Gofynion technegol a dadansoddiad o feysydd cais prif ffrwd ar gyfer pecynnau batri lithiwm-ion

Mae'r gofynion perfformiad ar gyfer pecynnau batri lithiwm-ion yn amrywio'n sylweddol ar draws gwahanol senarios cymhwysiad, gan yrru segmentu ac uwchraddio technolegau cynnyrch. Yn y sector cerbydau ynni newydd, rhaid i becynnau batri fodloni tri gofyniad craidd ar yr un pryd: diogelwch uchel, ysgafn, a gwefru a rhyddhau cyflym. Rhaid i gryfder tynnol y casin alwminiwm fodloni safonau prawf damwain cerbydau i sicrhau nad yw'r codenni lamineiddio alwminiwm ar gyfer batris Li-ion yn gollwng o dan effaith ddifrifol. Mae dyluniad ysgafn yn effeithio'n uniongyrchol ar y defnydd o ynni cerbydau. Er enghraifft, ar gyfer cerbyd trydan sydd ag ystod 500km, mae pob gostyngiad o 10kg ym mhwysau pecyn batri yn cynyddu'r ystod 5-8km. Mae'r deunydd copr dargludol iawn yn y plât gorchudd yn cefnogi gwefru cyflym cerrynt uchel, gan leihau amser gwefru i lai na 30 munud.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gofynion craidd systemau storio ynni ffotofoltäig yw "bywyd hir ac addasrwydd amgylcheddol." Rhaid i becynnau batri awyr agored wrthsefyll amrywiadau tymheredd eithafol sy'n amrywio o -30 gradd i 70 gradd, gan wneud ymwrthedd cyrydiad y casin alwminiwm a pherfformiad selio yn hanfodol. Mae dyluniad selio cyfansawdd gan ddefnyddio morloi rwber a seliwr yn sicrhau bod y lloc yn cyflawni sgôr IP67, gan ei ynysu'n llwyr rhag llwch a throchi dŵr dros dro. Yn y senarios hyn, rhaid i achosion alwminiwm celloedd cwdyn batri EV sicrhau bywyd beicio o fwy na 3,000 o gylchoedd. Mae perfformiad sefydlog y casin alwminiwm yn sicrhau bod y batri yn cynnal cyfanrwydd strwythurol yn ystod cylchoedd gwefru a rhyddhau tymor hir, gan ei wneud yn ystyriaeth allweddol wrth ddewis pecynnau batri o ansawdd uchel wedi'u seilio ar alwminiwm ar gyfer gorsafoedd pŵer storio ynni ar raddfa fawr.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae dyfeisiau electronig cludadwy ac offer diwydiannol yn blaenoriaethu "miniaturization + addasu." Rhaid i ddimensiynau casin pecyn batri terfynol craff fod yn gywir i ± 0.05mm i ffitio o fewn lleoedd mewnol tynn. Mae angen casinau alwminiwm wedi'u tewhau (3mm) a phrosesau weldio gwell i wrthsefyll dirgryniad cyson a sioc fecanyddol i achosion batri lluniadu dwfn alwminiwm ar gyfer offer diwydiannol fel offer fforchio a cherbydau glanhau. Mae'r galw amrywiol hwn wedi gyrru'r diwydiant i ddatblygu model "deunydd sylfaen safonol + prosesu wedi'i addasu". Er enghraifft, gellir addasu manylebau casio alwminiwm prif ffrwd fel 54173 a 36130 yn gyflym i wahanol ddyfeisiau, tra bod addasu meintiau arbennig wedi cael ei fyrhau i 20-30 diwrnod, gan wella effeithlonrwydd Ymchwil a Datblygu yn sylweddol ar gyfer diwydiannau i lawr yr afon.

Mae ansawdd a sefydlogrwydd cregyn alwminiwm ar gyfer achosion batri prismatig a silindrog yn deillio o weithgynhyrchu manwl a rheolaeth lem trwy gydol y broses gyfan. Yn y broses deunydd crai, mae cwmnïau sy'n arwain y diwydiant wedi sefydlu mecanwaith deuol o "ardystio cyflenwyr + archwiliad ffatri." Mae angen dadansoddiad sbectrosgopig i gadarnhau cyfansoddiad aloi alwminiwm 3003-H14, tra bod dargludedd a phrofion caledwch yn cael eu perfformio ar gopr T2Y2 i sicrhau bod amrywiadau mewn perfformiad deunydd sylfaen o fewn 5%. Yn ystod y cynhyrchiad, mae stampio oer yn cyflawni goddefgarwch dimensiwn tai o ± 0.03mm, ac mae technoleg weldio laser yn sicrhau cryfder ar y cyd o dros 150mpa rhwng y gorchudd a'r tai, gan leihau'r risg o ollwng electrolyt.

 

Mae'r system archwilio ansawdd yn cwmpasu tri dimensiwn allweddol: perfformiad, diogelwch a dibynadwyedd. Mae cregyn alwminiwm celloedd ïon lithiwm gorffenedig yn cael profion trylwyr, gan gynnwys profion rhyddhau gwefr 100% (am o leiaf dri chylch), profion sioc tymheredd uchel ac isel (50 cylch o -40 gradd i 85 gradd), a phrofi dirgryniad (cyfradd ysgubo 10-2000Hz), gyda 0.1. At hynny, mae cyflwyno systemau ardystio fel ISO9001 ac IATF16949 yn sicrhau bod y broses gynhyrchu yn cwrdd â safonau sero-ddiffygion y diwydiant modurol. Mae ardystiadau ROHS a Reach yn sicrhau bod cynhyrchion yn cydymffurfio â rheoliadau amgylcheddol byd -eang, gan ddarparu cefnogaeth gydymffurfio ar gyfer allforion i farchnadoedd fel Ewrop, yr Unol Daleithiau, Japan a De Korea.

 

Mae gallu cynhyrchu graddfa yn allweddol i sicrhau cadwyn gyflenwi sefydlog. Mae cwmnïau blaenllaw yn y diwydiant wedi cyflawni gallu cynhyrchu misol o 5 miliwn o unedau. Trwy linellau cynhyrchu awtomataidd (gyda chyfradd awtomeiddio sy'n fwy na 85%), maent yn cyflawni cylchoedd dosbarthu màs a byrhau yn effeithlon i 10-20 diwrnod. Mae'r raddfa gynhyrchu hon nid yn unig yn lleihau costau gweithgynhyrchu unedau (15-20% yn is na gweithgynhyrchwyr bach a chanolig eu maint) ond mae hefyd yn eu galluogi i ymdopi â chynnydd o drefn annisgwyl yn y diwydiant cerbydau ynni newydd. Er enghraifft, galw misol brys automaker blaenllaw am 100,000cregyn alwminiwm batri celloedd lithiwmcyfarfu yn gyflym diolch i'r gallu cynhyrchu graddfa hwn.