Trosolwg o wybodaeth diwydiant ffiws ceramig

 

Mae'r corff ffiws ceramig yn cyfeirio at y gydran seramig graidd sy'n ffurfio'r gragen ffiws ceramig a chefnogaeth strwythurol fewnol. Mae fel arfer wedi'i wneud o alwmina purdeb uchel neu borslen talc a'i sintro ar dymheredd uchel. Mae gan y gydran hon swyddogaethau lluosog: cynnwys y cyfrwng diffodd toddi ac arc, darparu ynysu inswleiddio trydanol, gwrthsefyll effaith tymheredd uchel arc, a sicrhau cyfanrwydd mecanyddol y ffiws. Yn y system storio ynni, y Corff Ceramig Ffiws Storio Ynni yw corff ceramig y ffiws storio ynni, a ddefnyddir yn arbennig ar gyfer amddiffyn ochr DC y system storio ynni batri. Rhaid i'w ddyluniad ystyried yn llawn y straen cylchred thermol a achosir gan wefru a gollwng y system storio ynni yn aml a gofynion diffodd arbennig yr arc DC. Yn wahanol i gyrff seramig ffiws arferol, mae cymwysiadau storio ynni yn gosod safonau uwch ar gyfer ymwrthedd sioc thermol a sefydlogrwydd inswleiddio tymor hir y corff cerameg. Mae Corff Ceramig Ffiws Storio Ynni Ffotofoltäig yn gorff ceramig ffiws storio ynni ffotofoltäig. Mae'n is-gategori a ddatblygwyd gyda phoblogeiddio systemau integredig ffotofoltäig a storio. Mae angen iddo ystyried nodweddion DC foltedd uchel yr ochr ffotofoltäig a nodweddion amrywiad llwyth aml yr ochr storio ynni. Mae Corff Ceramig Ffiws Storio Ynni PV yn elfen amddiffynnol allweddol o'r system storio ynni ffotofoltäig. Mae ei siâp ceudod mewnol, dosbarthiad trwch wal a gorffeniad wyneb yn effeithio'n uniongyrchol ar effaith llenwi'r cyfrwng diffodd arc a gallu cyfyngu'r arc.

 

Yn ogystal, mae Cyrff Ceramig ar gyfer Ffiwsiau Ffotofoltäig Cyfres Bussmann yn cynrychioli safonau uchaf y diwydiant ar gyfer purdeb deunydd ceramig, dwysedd sintering a chywirdeb dimensiwn. Corff cerameg ar gyfer ffiwsiau cyflymder uchel yw Corff Ceramig ar gyfer Ffiwsiau Cyflymder Uchel. Ei nodwedd graidd yw cyflymder ymateb hynod o gyflym. Fe'i defnyddir fel arfer i amddiffyn dyfeisiau electronig pŵer sensitif ac mae angen rheolaeth fanwl gywir ar gynhwysedd thermol a nodweddion dargludedd thermol y corff ceramig. Mae Cyrff Ceramig ar gyfer Ffiws Storio Ynni yn derm cyffredinol ar gyfer y corff ceramig o ffiwsiau storio ynni, sy'n cwmpasu lefelau cais lluosog o amddiffyniad clwstwr batri i amddiffyn pecyn batri. Corff seramig Steatite ar gyfer EV Fuse yw corff seramig steatite ar gyfer ffiwsiau cerbydau trydan. Mae'n ddatrysiad nodweddiadol sy'n cydbwyso cost a pherfformiad ac mae'n addas ar gyfer senarios cymhwysiad modurol sy'n sensitif i gost. Tiwb ceramig ar gyfer ffiws storio ynni yw tiwb ceramig ar gyfer ffiwsiau storio ynni. Fel arfer mae wedi'i ddylunio gyda thrawsdoriad crwn neu sgwâr. Ei unffurfiaeth trwch wal a sythrwydd yw'r allweddi i sicrhau bod y toddi wedi'i ganoli a'i ymgynnull. Corff Ceramig ar gyfer Ffiwsiau Modurol yw'r corff ceramig o ffiwsiau modurol, sy'n gorfod bodloni gofynion amgylcheddol cerbydau ar yr un pryd megis ymwrthedd dirgryniad, beicio tymheredd, a chorydiad chwistrellu halen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae'r prif ddeunyddiau a ddefnyddir i gynhyrchu cyrff ffiws ceramig yn cynnwys cerameg alwmina a phorslen talc. Yn ogystal, defnyddir cerameg nitrid alwminiwm neu beryllium ocsid hefyd mewn rhai cymwysiadau â galw uchel. Mae serameg alwmina yn defnyddio alwmina purdeb uchel (Al₂O₃) fel y brif gydran. Yn ôl y cynnwys alwmina gwahanol, mae wedi'i rannu'n wahanol raddau fel 95 porslen, 97 porslen a 99 porslen. Po uchaf yw'r cynnwys alwmina, bydd gwrthedd cyfaint, cryfder mecanyddol a dargludedd thermol y deunydd hefyd yn cynyddu, ond bydd y gost gweithgynhyrchu a'r anhawster cynhyrchu hefyd yn cynyddu yn unol â hynny. Ar gyfer cynhyrchion fel Corff Ceramig Ffiws Storio Ynni a Chorff Ceramig Ffiws Storio Ynni Ffotofoltäig a ddefnyddir mewn senarios DC foltedd uchel, defnyddir cerameg alwmina 95% neu 99% fel arfer. Gall gwrthedd cyfaint alwmina purdeb uchel gyrraedd 10¹⁴-10¹⁵Ω·cm, ac mae'r cryfder hyblyg yn fwy na 300MPa. Gall gynnal cyfanrwydd strwythurol heb fyrstio ar dymheredd uchel (hyd at filoedd o raddau Celsius) a gynhyrchir gan arcau DC. Mae porslen Talc yn defnyddio talc (magnesiwm silicad hydradol), clai a ffelsbar fel ei brif ddeunyddiau crai. Ei fanteision mwyaf yw prosesadwyedd da a chysondeb dielectrig cymedrol. Ar yr un pryd, mae'r tymheredd sintro yn isel (tua 1250-1350 gradd), ac mae'r gost yn sylweddol is na serameg alwmina purdeb uchel. Mae Corff Ceramig Steatite ar gyfer EV Fuse yn gynrychiolydd nodweddiadol o gymwysiadau ceramig talc.

 

Mae ganddo berfformiad cost uchel mewn cymwysiadau modurol sy'n sensitif i gost. Mae'n arbennig o addas ar gyfer amddiffyn cylchedau ategol foltedd uchel ac amddiffyn cylched foltedd isel cerbydau trydan gyda foltedd graddedig nad yw'n fwy na 800V. Corff Ceramig ar gyfer Ffiwsiau Modurol Yn dibynnu ar y senario cymhwyso, gellir defnyddio naill ai cerameg alwmina (ar gyfer amddiffyn prif gylched foltedd uchel) neu borslen talc (ar gyfer amddiffyn cylchedau ategol foltedd isel). Ar gyfer cynhyrchion fel Corff Ceramig ar gyfer Ffiwsiau Cyflymder Uchel sydd â gofynion arbennig ar gyfer dargludedd thermol, cerameg nitrid alwminiwm yw'r ateb a ffafrir oherwydd eu dargludedd thermol uchel (hyd at 170W / (m · K)), a all ddargludo'r gwres a gynhyrchir yn gyflym pan fydd y toddi yn toddi, gan helpu i gwtogi hyd yr arc. O ran statws cyflenwad deunydd, rhaid i'r powdr a ddefnyddir i weithgynhyrchu'r corff ceramig gael ei reoli'n llym ar faint gronynnau a phrofi purdeb. Dylai dwysedd cyfaint y corff ceramig gyrraedd mwy na 95% o'r dwysedd damcaniaethol i sicrhau cryfder trydanol a dibynadwyedd mecanyddol y cynnyrch.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae proses weithgynhyrchu'r corff ffiws ceramig yn system dechnegol sy'n cynnwys cysylltiadau rheoli manwl lluosog. Mae llif y broses nodweddiadol fel a ganlyn: Cam 1: Paratoi deunyddiau crai - Pwyswch alwmina neu talc, clai, ffelsbar a deunyddiau crai eraill yn ôl y fformiwla a'u hychwanegu at y felin bêl. Ar yr un pryd, ychwanegwch ddŵr, gwasgarydd a rhwymwr ar gyfer malu gwlyb. Mae cywirdeb malu yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd mowldio a sintro dilynol, ac fel arfer mae angen rheoli maint gronynnau canolrifol y powdr o fewn yr ystod o 2-5 micron. Mae angen i'r slyri daear gael triniaeth tynnu haearn i gael gwared ar amhureddau magnetig a allai leihau'r perfformiad inswleiddio, ac yna'n mynd trwy dwr sychu chwistrellu i gynhyrchu powdr gronynnog gyda hylifedd da. Ar gyfer cynhyrchion cais pwysedd uchel fel Corff Ceramig Ffiws Storio Ynni a Chorff Ceramig Ffiws Storio Ynni Ffotofoltäig, mae angen purdeb deunyddiau crai, ac mae angen dewis powdr alwmina â chynnwys sodiwm isel i leihau'r risg o ymfudiad ïon ar dymheredd uchel.

 

Cam 2: Mowldio - Llenwch y powdr gronynnog i fowld manwl gywir, a chael corff gwyrdd trwy wasgu'n sych, gwasgu isostatig neu fowldio slip. Mowldio gwasg sych yw'r dull a ddefnyddir amlaf. Mae'r pwysau mowldio fel arfer rhwng 50-150MPa, ac mae angen i'r amser dal pwysau sicrhau bod y nwy yn y powdr yn cael ei ollwng yn llawn. Ar gyfer cynhyrchion tiwbaidd fel Tiwb Ceramig ar gyfer Ffiws Storio Ynni, defnyddir gwasgu neu allwthio isostatig fel arfer i gyflawni dosbarthiad dwysedd unffurf a gwell sythrwydd. Ar gyfer Corff Ceramig ar gyfer Ffiwsiau Modurol, oherwydd y cyfaint mawr, defnyddir gwasgu sych cyflym uchel fel arfer gyda mowldiau ceudod lluosog i wella effeithlonrwydd cynhyrchu. Cam 3: Tocio corff gwyrdd - Efallai y bydd fflachiau neu burrs ar ymylon y corff gwyrdd a ffurfiwyd, y mae angen eu tynnu â llaw neu'n fecanyddol. Ar gyfer cyrff cerameg â cheudodau mewnol neu dyllau trwodd (fel Corff Ceramig Steatite ar gyfer EV Fuse, a allai fod angen rhigolau gosod toddi neilltuedig), mae angen drilio neu groovio hefyd yn y cyflwr gwyrdd, oherwydd bod caledwch y ceramig ar ôl sintering yn hynod o uchel, a bydd costau peiriannu dilynol yn cynyddu'n sylweddol.

 

Cam 4: Sinter tymheredd uchel - Mae'r corff gwyrdd yn cael ei sintro ar dymheredd uchel mewn odyn twnnel neu odyn gwennol. Rhennir y broses sintro yn dri cham: defnyddir y cam cyn sintro (tymheredd yr ystafell i tua 600 gradd) i ollwng y rhwymwr organig; y tymheredd uchel tymheredd sintering cam (cerameg alwmina yw tua 1600-1700 gradd, porslen talc tua 1250-1350 gradd) i gyflawni trylediad a densification rhwng gronynnau; mae angen i'r cam oeri reoli'r gyfradd oeri er mwyn osgoi cracio a achosir gan straen thermol. Ar gyfer Corff Ceramig ar gyfer Ffiwsiau Cyflymder Uchel, oherwydd ei ofynion dargludedd thermol arbennig, mae angen i'r microstrwythur ar ôl sintering fod yn unffurf ac yn drwchus, a dylid rheoli'r mandylledd ar lefel isel. Cam 5: Malu manwl - Ar gyfer cyrff cerameg sydd angen dimensiynau paru llym, mae angen malu ar ôl sintro. Gellir defnyddio olwynion malu diemwnt a llifanu CNC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae diwydiannau cymhwyso cyrff ffiws ceramig yn cwmpasu ystod eang o feysydd o ddosbarthu pŵer traddodiadol i gynhyrchu pŵer ynni newydd, o gerbydau trydan i awtomeiddio diwydiannol. Mewn systemau pŵer, defnyddir cyrff ffiws ceramig ar gyfer amddiffyn trawsnewidyddion, amddiffyniad gorlif y cabinet dosbarthu, a ffiwsiau cyfatebol ar gyfer offer switsio foltedd uchel. Mae'n ofynnol i'r deunyddiau fod â-foltedd uchel i wrthsefyll lefelau a galluoedd gwrth-lygredd. Ym maes ynni newydd, defnyddir Corff Ceramig Ffiws Storio Ynni yn eang mewn gorsafoedd pŵer storio ynni electrocemegol, systemau storio ynni diwydiannol a masnachol ac offer storio ynni cartref. Mae nodweddion cerrynt cylched byr systemau storio ynni yn sylweddol wahanol i rai systemau ffotofoltäig - mae cerrynt cylched byr y batri yn codi'n gyflymach ac mae ganddo werth brig uwch. Felly, mae angen i gorff ceramig y ffiws storio ynni fod â chryfder tynnol mecanyddol uwch a gwell ymwrthedd i erydiad arc. Defnyddir Corff Ceramig Ffiws Storio Ynni Ffotofoltäig yn bennaf mewn systemau ffotofoltäig a storio integredig. Mae'r math hwn o system yn cyplu cynhyrchu pŵer ffotofoltäig a storio ynni batri ar yr ochr DC, sy'n gosod gofynion uwch ar gapasiti torri DC y corff ceramig ffiws.

 

Yn y diwydiant cerbydau trydan, defnyddir Steatite Ceramic Body ar gyfer EV Fuse i amddiffyn pecynnau batri foltedd uchel, PDU (uned dosbarthu pŵer foltedd uchel) a chylchedau gwefru cerbydau trydan. Mae foltedd gweithredu cerbydau trydan fel arfer rhwng 400V a 800V, ac mae rhai platfformau foltedd uchel wedi cyrraedd 1000V. Mae angen i gorff cerameg y ffiws gynnal perfformiad inswleiddio sefydlog ar y lefel foltedd hon. Mae Corff Ceramig ar gyfer Ffiwsiau Modurol yn cwmpasu ystod ehangach o senarios cymhwyso modurol, gan gynnwys amddiffyn cylched mewn cylchedau ategol foltedd isel (12V/24V), megis rheolyddion ffenestri, addasiadau sedd, systemau goleuo, ac ati. Yn ogystal, mae Corff Ceramig ar gyfer Ffiwsiau Cyflymder Uchel yn bennaf yn gwasanaethu senarios megis cludo rheilffordd, gyriant trydan llongau, a thrawsnewidwyr pŵer uchel sydd â gofynion llym ar gyflymder ymateb amddiffyn. Defnyddir Tiwb Ceramig ar gyfer Ffiws Storio Ynni, fel elfen strwythurol graidd ffiwsiau storio ynni, yn eang mewn gorsafoedd pŵer storio ynni mewn cynwysyddion a systemau storio ynni modiwlaidd. Fel arfer mae angen i'w fanylebau maint gydweddu â pharamedrau amddiffyn y trawsnewidydd storio ynni (PCS).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gall y tîm peirianneg gwblhau'rTiwb ceramig ar gyfer ffiws ynni newydddyluniad datrysiad corff yn seiliedig ar eich foltedd graddedig, cynhwysedd torri a gofynion rhyngwyneb gosod. Croeso i gyflwyno lluniadau neu fanylebau technegol ar gyfer gwerthuso prosesau a thocio sampl.