Busbar Copr Tun Vs Busbar Copr Moel: Cymhariaeth Dechnegol a Chymwysiadau Diwydiannol

Jun 24, 2025

Mewn systemau trawsyrru pŵer ynni newydd, mae BusBar Copr Tun a Bare Copper Busbar yn dangos nodweddion perfformiad penodol fel cydrannau dargludol craidd. Mae'r cyntaf yn defnyddio technoleg Cotio Busbar i gymhwyso platio tun, tra bod yr olaf yn cynnal arwynebau copr amrwd. Gyda chynhwysedd ynni adnewyddadwy byd-eang yn tyfu 15% yn flynyddol (data IEA 2023), mae platio tun yn dangos manteision unigryw wrth wella gwydnwch offer, yn enwedig mewn amgylcheddau garw fel ffermydd gwynt ar y môr a systemau storio ffotofoltäig lle mae Busbar Copr Tin Plated wedi dod yn ddewis prif ffrwd.

 

Tinned Copper BusBar

 

 

Priodweddau Materol

 

Dargludedd:Mae bariau bysiau copr noeth yn cyflawni dargludedd cychwynnol o 58 MS/m (safon ICA) gyda phurdeb o 99.9%. Er bod yr haen tun 5-15μm ar BusBar Copr Tun yn achosi'r gostyngiad dargludedd lleiaf posibl, mae'n atal diraddio ocsideiddiol i bob pwrpas. Mae profion tymor hir yn dangos cynnydd gwrthiant 5 mlynedd o dan 2% ar gyfer fersiynau tunplat, o gymharu ag 8-12% ar gyfer copr noeth.

Gwrthsefyll cyrydiad:Mae'r haen tun o Busbar Coating yn galluogi BusBar Copper Coated Tin i ragori mewn profion chwistrellu halen. Mae canlyniadau ASTM B117 yn dangos ymwrthedd cyrydiad 720 awr ar gyfer samplau ar blatiau, chwe gwaith yn hwy na chopr noeth (120 awr). Mae hyn yn eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer llwyfannau alltraeth a phlanhigion cemegol.

 

Tin Plated Copper Bar

 

 

Proses Gweithgynhyrchu

 

Mae prif gyflenwyr Tunned Copper BusBar yn cyflogi gweithgynhyrchu manwl ar bedwar cam:

1. Paratoi swbstrad:Copr wedi'i rolio'n oer gyda goddefgarwch gwastadrwydd o 0.05mm.

2. Pretreatment:Mae piclo ac actifadu asid yn sicrhau glendid arwyneb Llai na neu'n hafal i 0.8mg/m².

3. Proses platio

4.-dip poeth:Haen tun 10-50μm ar 230 ± 5 gradd.

5. Electroplatio:System asid methanesulfonig gyda dwysedd cerrynt 3-8A/dm².

6. Post-triniaeth:Mae ocsidiad arc micro-yn creu haen ocsid trwchus (Ra Llai na neu'n hafal i 0.4μm).

O'i gymharu â chynhyrchu copr noeth, mae platio tun yn cynyddu'r defnydd o ynni 15% ond yn lleihau costau cylch bywyd 40% (cyfrifiad IEEE-18).

The Production Process of Tinned Copper BusBar

 

Meysydd Cais

 

1. Gwrthdroyddion PV:

Mae BusBar Copr Tun yn meddiannu cyfran o 78% o'r farchnad (SPV 2024)

2. Storio Ynni:

Cyfradd ymgeisio 65% mewn cysylltiadau pecyn batri.

3. Trafnidiaeth Rheilffordd:

Mae tunplatio yn bodloni EN 50155 2000V wrthsefyll gofynion foltedd ar gyfer trawsnewidyddion tyniant.

4. Canolfannau Data:

Mae haen tun yn sefydlogi ymwrthedd cyswllt, gan sicrhau dibynadwyedd pŵer 99.999%.

 

Application Area for Tinned Copper Busbar

 

Manteision Cystadleuol

 

Fel cyflenwyr Bar BusBar Copr Tun arbenigol, rydym yn cyflawni tri datblygiad technolegol:

1. Gorchuddio graddiant:

Mae graddiannau crynodiad tun (100% i 60%) yn gwneud y gorau o ddargludedd / cydbwysedd cyrydiad.

2. Ysgythriad Laser:

Cynnydd capasiti presennol o 20% gyda gostyngiad pwysau o 15%.

3. Arolygiad AI:

Mae golwg peiriant yn canfod diffygion cotio 0.01mm².

 

Tueddiadau Diwydiant

 

1. Gorchuddion Cyfansawdd:
Bydd haenau hybrid tun Graphene (rhagamcenir 2026) yn gwella dargludedd thermol Busbar Coating i 500W/mK.

2. Gweithgynhyrchu Gwyrdd:
Mae platio di-gyanid-yn lleihau dŵr gwastraff 90%, gan gydymffurfio â EU RoHS 3.0.

3.-Datblygiad Foltedd Uchel:
Gyda mabwysiadu pensaernïaeth 800V, mae ymwrthedd arc Tin Plated Copper Busbar yn dod yn flaenoriaeth Ymchwil a Datblygu.

 

cysylltwch â ni

 

MsTina From Xiamen Apollo

 

 

Fe allech Chi Hoffi Hefyd