Dadansoddiad O Dechnoleg Lluniadu Gwifren A Phlatio Nicel yn y Broses Trin Arwyneb o Fariau Bysiau Copr Moel

Yn y broses gynhyrchu a gweithgynhyrchu bariau bysiau copr noeth trwy gydol eu cylch bywyd, mae'r broses trin wyneb fel cyswllt allweddol sy'n rhoi "ail fywyd" i'r cynnyrch. Yn eu plith, y broses lluniadu gwifren wyneb a thechnoleg platio nicel yw'r ddau ddull trin craidd. O'r lefel microsgopig i'r lefel macrosgopig, maent yn siapio perfformiad a bywyd gwasanaeth y Bar Bws Trydanol ym mhob agwedd. Mae eu pwysigrwydd yn hunan-amlwg.

 

 

Yn y bôn, mae'r broses lluniadu gwifren wyneb yn dechnoleg addasu arwyneb yn seiliedig ar yr egwyddor o brosesu mecanyddol. Ei graidd yw adeiladu microstrwythur rheolaidd ar wyneb y Ground Bus Bar trwy effeithiau ffisegol penodol. Yn benodol, mae'r offer darlunio gwifren a ddefnyddir yn gyffredin mewn arfer cynhyrchu wedi'i rannu'n bennaf yn beiriannau darlunio gwifren rholio a pheiriannau darlunio gwifren gwregys tywod. Mae'r peiriant darlunio gwifren rholio yn defnyddio rholeri carbid gyda gwahanol batrymau i gynhyrchu symudiad cymharol gydag wyneb y bar bws copr o dan yriant y modur, ac yn "dyblygu" y patrymau ar yr wyneb rholer i wyneb y bar bws copr trwy bwysau; mae'r peiriant darlunio gwifren gwregys yn dibynnu ar wregys tywod rhedeg cyflym i dorri'r wyneb BusBar Electrical trwy effaith malu gronynnau tywod.

 

Mewn gweithrediad gwirioneddol, mae angen i'r gweithredwr addasu paramedrau amrywiol yr offer lluniadu gwifren yn gywir yn unol â manylebau, deunyddiau a gofynion cymhwyso terfynol y BusBar ar gyfer ABB. Er enghraifft, ar gyfer bariau bysiau copr teneuach, mae angen cyflymder tynnu gwifren is (tua 5-10m/mun) a phwysau llai (0.1-0.3MPa) i atal y BusBar Copr Trydanol rhag dadffurfio; ar gyfer bariau bysiau copr mwy trwchus, gellir cynyddu'r cyflymder a'r pwysau yn briodol, a gellir cyflawni'r effaith arwyneb delfrydol yn raddol trwy luniad gwifren lluosog.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae manteision y broses hon yn cyflwyno nodweddion aml-ddimensiwn:

1. Gwella gwerth esthetig:Ar ôl darlunio gwifren, mae'r patrymau cyfochrog neu groes a ffurfiwyd ar wyneb y Bar Bws Solet Copr yn torri effaith drych undonog y deunydd copr gwreiddiol, gan roi esthetig diwydiannol unigryw i'r cynnyrch. Mae'r arwyneb gweadog hwn nid yn unig yn gwella'r radd weledol gyffredinol mewn cypyrddau dosbarthu, cypyrddau switsh, ac offer arall ond hefyd yn ei gwneud hi'n haws i osodwyr adnabod bariau bysiau â gwahanol swyddogaethau yn gyflym.

2. dargludedd optimeiddio:Mae cael gwared ar ffilm ocsid arwyneb ac amhureddau yn gwella gwastadrwydd atomig arwyneb y bar bws copr yn sylweddol. Mae astudiaethau wedi dangos y gellir lleihau garwedd arwyneb gwerth Ra y Power BusBar ar ôl darlunio gwifren dirwy o'r 3- 5μm gwreiddiol i 0.5-1μm, sy'n gwneud y cyswllt â'r cysylltydd trydanol yn agosach ac yn lleihau'r gwrthiant cyswllt tua 8% -12%. Mewn senarios trosglwyddo pŵer uchel, gall leihau colli pŵer a chynhyrchu gwres yn effeithiol.

3. cryfhau amddiffyn wyneb:Mae'r gwead microsgopig a ffurfiwyd gan luniad gwifren yn cynyddu'r arwynebedd arwyneb i raddau. Pan berfformir triniaethau amddiffynnol dilynol fel platio nicel, gall yr ardal gyswllt fwy ddarparu mwy o safleoedd rhwymo, sy'n cynyddu'r adlyniad rhwng y platio a'r Bus Bar Electric 30%- 50%, gan atal y platio rhag plicio i bob pwrpas yn ystod defnydd hirdymor.

 

Mae technoleg platio nicel yn ffordd bwysig o adeiladu haen fetel swyddogaethol ar wyneb y bar bws copr noeth. Mae ei egwyddor yn seiliedig ar adwaith electrocemegol neu adwaith lleihau cemegol ïonau metel. Yn ôl gwahanol egwyddorion proses, caiff ei rannu'n ddau ddull yn bennaf: electroplatio nicel a phlatio nicel cemegol. Electroplatio nicel yw gwneud i'r ïonau nicel yn yr hydoddiant platio gael electronau ar wyneb y Bar BusBar Foltedd Uchel o dan weithred maes trydan DC, a'i adneuo i ffurfio haen nicel metel; platio nicel cemegol yw defnyddio asiant lleihau (fel sodiwm hypophosphite) i leihau a dyddodi ïonau nicel ar wyneb y busbar copr gyda gweithgaredd catalytig heb gyflenwad pŵer allanol. Mae gan y ddwy broses eu nodweddion eu hunain.

 

Mae gan nicel electroplatio fanteision cyflymder dyddodiad cyflym a gallu rheoli'r trwch cotio yn gryf, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu màs; gall platio nicel cemegol ffurfio gorchudd unffurf ar wyneb siapiau cymhleth, yn arbennig o addas ar gyfer trin tyllau dall, rhigolau dwfn, a rhannau eraill.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Adlewyrchir rôl allweddol technoleg platio nicel mewn sawl agwedd:
1. Mae ymwrthedd cyrydiad yn neidio:Gall nicel ffurfio ffilm ocsid trwchus (NiO) yn gyflym yn yr awyr. Dim ond ychydig o nanometrau o drwch yw'r ffilm ocsid hon, ond mae ganddi sefydlogrwydd cemegol hynod o uchel a gall rwystro ocsigen, lleithder a nwyon cyrydol rhag cysylltu â'r bar bws copr yn effeithiol. Mewn awyrgylch diwydiannol, gall barrau bysiau copr noeth heb blatio nicel ddangos rhwd amlwg o fewn ychydig fisoedd, tra na all bariau bysiau ar ôl platio nicel gadw unrhyw arwyddion amlwg o gyrydiad ar yr wyneb am 3-5 mlynedd. Mewn amgylcheddau niwl halen uchel fel ardaloedd arfordirol, mae effaith amddiffynnol yr haen platio nicel yn fwy amlwg, a all ymestyn bywyd gwasanaeth y bar bws i 8-10 mlynedd.

2. Gwella dargludedd trydanol a thermol synergaidd:Er bod dargludedd trydanol nicel ychydig yn is na chopr, mae'n parhau i fod ar lefel uchel (tua 27% o gopr), ac mae ei ddargludedd thermol yn dda. Mae'r bond metelegol a ffurfiwyd rhwng yr haen blatio nicel a'r Bar Bws Platiog Nicel yn sicrhau bod cerrynt a gwres yn gallu cael eu trosglwyddo'n effeithlon rhwng y ddau ryngwyneb metel. Mewn cylchedau amledd uchel, gall yr haen platio nicel leihau effaith effaith y croen yn effeithiol a gwella sefydlogrwydd trosglwyddo signal; mewn offer â gofynion afradu gwres uchel, mae'r dargludedd thermol da rhwng yr haen platio nicel a'r sinc gwres yn helpu i wasgaru'r gwres a gynhyrchir gan y bar bws yn gyflym yn ystod y llawdriniaeth.

3. Gwelliant sylweddol mewn perfformiad weldio:Bydd yr haen copr ocsid a ffurfiwyd gan ocsidiad hawdd yr wyneb busbar copr nicel wedi'i blatio yn yr awyr yn effeithio'n ddifrifol ar ansawdd y weldio, tra gall yr haen platio nicel ynysu ocsigen yn effeithiol a chadw'r ardal weldio yn lân. Ar yr un pryd, mae gan nicel wlybedd da gyda sodrydd (fel aloi plwm tun, sodr di-blwm), a all leihau'r tymheredd weldio, lleihau'r amser weldio, gwneud y cymalau sodr yn llawnach a chadarnach, a lleihau'n effeithiol nifer yr achosion o ddiffygion weldio megis sodro oer a dadsoldering.

 

Mewn cynhyrchu diwydiannol gwirioneddol, mae'r broses lluniadu gwifren wyneb a thechnoleg platio nicel fel arfer yn ffurfio perthynas synergaidd agos. Yn gyntaf, ybusbar copr noethyn cael ei rag-drin trwy'r broses lluniadu gwifren i gael gwared ar amhureddau arwyneb a ffurfio strwythur garw microsgopig addas; yna mae platio nicel yn cael ei berfformio fel y gellir llenwi ïonau nicel i'r llinellau a ffurfiwyd gan luniad gwifren i ffurfio strwythur platio "mosaig", sydd nid yn unig yn gwella adlyniad y platio ond hefyd yn gwella'r amddiffyniad cyffredinol a pherfformiad trydanol ymhellach. Gydag ymddangosiad parhaus deunyddiau newydd a thechnolegau newydd, bydd y broses lluniadu gwifrau arwyneb a thechnoleg platio nicel yn datblygu i gyfeiriad mwy deallus, gwyrdd a mireinio yn y dyfodol, ac yn parhau i roi hwb cryf i uwchraddio technegol ac iteriad cynnyrch y diwydiant bar bysiau copr noeth.