Poblogeiddio gwybodaeth broffesiynol diwydiant bar busbar copr tun

Mae gwifren gopr tun yn cyfeirio at ddeunydd dargludol cyfansawdd sydd wedi'i orchuddio â haen unffurf o dun metelaidd ar wyneb gwifren gopr pur trwy ddyddodiad electrocemegol neu'r broses platio dip poeth. Mae'r cynnyrch hwn yn defnyddio copr purdeb uchel fel y sylfaen (fel arfer nid yw'r cynnwys copr yn llai na 99.9%), gan roi chwarae llawn i briodweddau dargludol rhagorol copr. Ar yr un pryd, defnyddir sefydlogrwydd cemegol yr haen tun i ddarparu amddiffyniad gwrth-ocsidiad, gwrth-sylffidiad a gwrth-cyrydiad ar gyfer y sylfaen gopr. O'i gymharu â gwifren gopr noeth, mae gwifren gopr tun yn gwella ei fywyd gwasanaeth yn sylweddol mewn amgylcheddau llaith, tymheredd uchel a chyrydol wrth gynnal dargludedd tebyg (hyd at 96% IACS neu uwch). Fe'i defnyddir yn helaeth mewn ceblau cerrynt gwan, ceblau mwyngloddio, ceblau morol, gwifrau cydrannau electronig, a chydrannau dargludol a sylfaen systemau bar bws pŵer. O safbwynt ffurf y cynnyrch, mae bar busbar copr wedi'i blatio tun, bar bws copr wedi'i orchuddio â thun, a bar bws copr tun yn cynrychioli cymhwysiad penodol technoleg copr tun mewn cynhyrchion bar bws - trwy blatio tun ar wyneb barrau bysiau copr hirsgwar neu fflat, mae ganddynt allu cario cerrynt uchel a gallu gwrthsefyll cyrydiad amgylcheddol da. Maent yn arbennig o addas ar gyfer cysylltiadau dargludol mewnol mewn cypyrddau switsh, byrddau dosbarthu ac offer ynni newydd.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae gan wifren gopr denau tun dip poeth system gynhyrchu ddiwydiannol safonol a symlach. Mae'r broses gynhyrchu gyfan yn cyd-gloi, ac mae pob cyswllt yn pennu ansawdd a pherfformiad y wifren gorffenedig yn uniongyrchol. Mae'r broses gynhyrchu gyflawn yn cynnwys wyth proses graidd: codi tâl, anelio, piclo, platio tun, oeri, tyniant, cotio, a chodi gwifrau. Mae gan bob proses safonau paramedr proses llym. Mae angen i'r broses talu allan sicrhau bod wyneb y wifren gopr amrwd yn llyfn ac yn grwn, yn unol â manylebau a safonau'r diwydiant, ac yn gosod y sylfaen ar gyfer unffurfiaeth platio tun dilynol. Y broses anelio yw'r allwedd i reoleiddio hyblygrwydd ac elongation y wifren. O ystyried y bydd y wifren wedyn yn mynd i mewn i'r ffwrnais tun ar gyfer gwresogi eilaidd, mae angen rheoli'r tymheredd anelio yn gywir, ychydig yn is na'r safon anelio copr pur confensiynol, er mwyn osgoi caledwch gormodol a chaledwch annigonol y wifren. Defnyddir y broses piclo yn bennaf i lanhau'r amhureddau a'r haen ocsid ar wyneb y wifren gopr, puro wyneb y deunydd sylfaen yn drylwyr, a sicrhau bod yr haen tun ddilynol a'r deunydd sylfaen copr yn cael eu cadw'n agos a bod yr adlyniad yn cyrraedd y safon. Dyma'r broses ragdriniaeth graidd i atal yr haen tun rhag cwympo a phlicio, ac mae'n darparu cefnogaeth proses ar gyfer sefydlogrwydd ansawdd cynhyrchion bar bws copr tun.

Mae prosesau craidd cynhyrchu platio tun yn canolbwyntio ar brosesu ffwrnais blatio tun, amddiffyniad oeri a rheoli cyflymder cynyddu gwifrau. Rheoli paramedr wedi'i fireinio yw'r allwedd i gynhyrchu deunyddiau copr platiog tun o ansawdd uchel. Mae cywirdeb offer ac effaith rheoli tymheredd cyson y ffwrnais platio tun yn pennu'n uniongyrchol unffurfiaeth trwch a chywirdeb cotio'r haen tun, sef y brif flaenoriaeth ar gyfer rheoli ansawdd craidd y cynnyrch. Yn y diwydiant, mae dyfais llwydni blocio tun fel arfer yn cael ei gosod yn y pen draw i wneud y gorau o wastadrwydd wyneb y wifren yn effeithiol a lleihau diffygion haenau tun. Ar gyfer gwifrau copr tun ultra-mân o dan 0.2mm, defnyddir oeri aer yn gyffredinol ar gyfer siapio. Trwy reoli'n gywir y pellter rhwng y wifren sy'n dod allan o'r ffwrnais a'r pellter tynnu, sicrheir bod yr oeri yn unffurf ac nad yw'r wifren yn cael ei dadffurfio. Ar yr un pryd, bydd olew siafft canllaw arbennig yn cael ei ychwanegu yn ystod y broses gynhyrchu, a all atal cynhyrchu lludw tun yn effeithiol ac osgoi'r problemau o dorri gwifrau a thorri llinyn oherwydd bod lludw tun yn cronni wrth brosesu dilynol gwifrau sownd ultra mân a gwifrau manwl gywir. Mae angen i'r cyflymderau tynnu a chymryd-i fyny gael eu cyfateb yn gywir yn ôl diamedr y wifren. Os yw'r cyflymder yn rhy gyflym, bydd yr anelio yn annigonol a bydd y wifren yn cael ei thorri'n hawdd. Os yw'r cyflymder yn rhy araf, bydd y wifren yn cael ei gadw ar dymheredd uchel a bydd y deunydd yn dod yn galed, a fydd yn effeithio'n uniongyrchol ar hyblygrwydd y cynnyrch gorffenedig a sicrhau ansawdd mowldio a phriodweddau mecanyddol y bar Fflat Copr Tun.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae yna nifer o ofynion cysylltu foltedd uchel o fewn pecynnau batri cerbydau trydan. Mae angen i'r bariau copr cyfres rhwng modiwlau batri pŵer, harnais gwifren samplu'r system rheoli batri (BMS), a'r bar bws dargludol y tu mewn i'r blwch dosbarthu pŵer (BDU) i gyd ddefnyddio deunyddiau dargludol iawn sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Mae gan BusBar Copr Tun a BusBar Copr wedi'i Gorchuddio â Thun fanteision sylweddol yn yr ardal hon - gall anwedd ddigwydd y tu mewn i'r pecyn batri oherwydd newidiadau tymheredd, ac mae'r risg o ollyngiad electrolyte bob amser yn bresennol. Mae gan yr haen blatiau tun well ymwrthedd i gyrydiad electrolyte na chopr noeth. Ar yr un pryd, mae dyluniad trawsdoriad fflat y Flat Copper BusBar yn hwyluso trefniant pentyrru yn y gofod pecyn batri cyfyngedig, a gellir addasu'r gallu cario presennol yn hyblyg trwy gysylltiad cyfochrog aml-haen. Y tu mewn i'r pentwr gwefru, defnyddir bariau bysiau copr platiog tun i gysylltu'r modiwl unionydd a'r terfynellau allbwn. Mae'r haen platiog tun yn sicrhau ymwrthedd ocsideiddio hirdymor mewn amgylcheddau llaith yn yr awyr agored.

 

Mewn{0}}cypyrddau dosbarthu foltedd isel, cypyrddau switsh y gellir eu tynnu'n ôl a systemau dwythell bysiau, mae'r prif fariau bysiau a barrau bysiau cangen yn cymryd swyddogaethau craidd casglu a dosbarthu ynni trydan. Mae copr tun busbar, hynny yw, busbar copr tun, yn gyfluniad cyffredin ar gyfer y math hwn o offer. Mae platio tun yn dod â dwy fantais beirianyddol: Yn gyntaf, mae'n lleihau'r gwrthiant cyswllt - y bydd ffilm ocsid yn ffurfio ar wyneb y bar bws copr noeth ar ôl gweithrediad tymor hir, gan achosi i wrthwynebiad cyswllt yr arwyneb gorgyffwrdd gynyddu a'r gwresogi i ddwysáu. Gall yr haen platiog tun gynnal sefydlogrwydd hirdymor yr arwyneb gorgyffwrdd oherwydd ei wrthwynebiad cyswllt isel a'i wrthwynebiad ocsideiddio. Yn ail, mae'n hwyluso ar-brosesu safle - pan fydd y bar bws tun yn cael ei blygu ar ôl torri a drilio, mae gan yr haen tun effaith iro benodol, gan leihau'r risg o grafiadau wrth brosesu. Ar gyfer blychau dosbarthu dros dro neu ddyfeisiau prawf sy'n gofyn am baratoi'r safle, gall defnyddio bar Fflat Copr Tun arbed y broses o gaboli'r haen ocsid a rhoi past dargludol ar y safle, a gellir ei osod yn uniongyrchol a'i ddefnyddio.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae gwifren sgwâr copr platiog tun yn ddeunydd dargludol sy'n defnyddio copr purdeb uchel fel y deunydd sylfaen, sy'n cael ei dynnu neu ei rolio i drawsdoriad petryal, ac wedi'i blatio â haenen dun ar yr wyneb. Ei gysyniad dylunio craidd yw cyfuno manteision dargludol a gwrth-cyrydiad gwifrau copr tun crwn â'r defnydd gofod uchel o drawsdoriadau hirsgwar. Mae'n arbennig o addas ar gyfer senarios lle mae angen ardal drawstoriadol dargludol a lle mae gofod gosod yn gyfyngedig.

 

O ran priodweddau deunyddiau, mae corff gwaelod gwifrau sgwâr copr tun wedi'i wneud o gopr purdeb uchel (cynnwys copr Yn fwy na neu'n hafal i 99.9%), ac mae haen dun unffurf a thrwchus yn cael ei ffurfio trwy ddyddodiad electrolytig neu brosesau platio dip poeth. Mae priodweddau cemegol tun yn sefydlog a gallant ynysu'r matrics copr yn effeithiol rhag dod i gysylltiad ag ocsigen, lleithder a sylffidau, a thrwy hynny ohirio'r adweithiau ocsideiddio a sylffwreiddio ac ymestyn oes gwasanaeth y deunydd mewn amgylcheddau llaith neu lygredig 3-5 gwaith. Gall y dargludedd trydanol gyrraedd mwy na 96% o lefel y copr pur, ac mae'r golled ynni wrth drosglwyddo cerrynt trydan yn isel iawn. Trwy ddewis deunydd y deunydd sylfaen copr (fel pres H62, H65), gellir addasu'r caledwch (fel cyrraedd 52HRB) a thymheredd meddalu (gwerth nodweddiadol yw 460 gradd) i addasu i'r gofynion gwahaniaethol ar gyfer cryfder mecanyddol a sefydlogrwydd thermol mewn gwahanol senarios.

 

O ran ystod y fanyleb, mae dimensiynau traws-adrannol gwifrau sgwâr copr tun yn cwmpasu'r ystod o 0.03 × 0.03 mm i 2.0 × 2.0 mm, rheolir unffurfiaeth maint gronynnau o fewn 20 lefel, ac fel arfer mae'n ofynnol i'r goddefgarwch maint trawsdoriadol beidio â bod yn fwy na ± 1%. Mae'r tymheredd meddalu wedi'i gynllunio i fod yn 460 gradd, sy'n golygu y gall y deunydd gynnal sefydlogrwydd strwythurol a phriodweddau mecanyddol islaw'r tymheredd hwn, ac ni fydd yn achosi dadffurfiad, meddalu na diraddio perfformiad oherwydd tymheredd uchel. Mae'r nodwedd hon yn arbennig o bwysig ar gyfer prosesau i lawr yr afon sy'n gofyn am weldio neu brosesu tymheredd uchel.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gan ddibynnu ar y system gynhyrchu aeddfed a safonau rheoli ansawdd wedi'u mireinio, gallwn ddarparu cynhyrchion safonol confensiynol a chynhyrchion wedi'u teilwra'n bersonol, gan ddarparu -ansawdd uchelhdhc tun busbar copra chefnogi datrysiadau deunydd dargludol gyda sefydlogrwydd ac addasrwydd uchel ar gyfer amrywiol fentrau peirianneg pŵer a gweithgynhyrchu offer trydanol.