Rhannau Stampio Dur Di-staen a Chanllaw Technegol Mowldio

Y cam cyntaf mewn modelu stampio dur di-staen yw dewis y deunydd cywir. Mae gan wahanol fathau o ddur di-staen nodweddion gwahanol mewn caledwch, hydwythedd a gwrthiant cyrydiad. 304 mae dur di-staen wedi dod yn ddeunydd a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer stampio oherwydd ei briodweddau cynhwysfawr da, tra bod 316 yn fwy addas ar gyfer amgylcheddau cyrydol iawn. Mae trwch y deunydd fel arfer yn 0.5-3mm. Os yw'n rhy denau, bydd yn dadffurfio'n hawdd, ac os yw'n rhy drwchus, bydd yn anoddach ei stampio. Mewn stampio metel manwl gywir, mae dewis deunydd yn pennu'n uniongyrchol briodweddau mecanyddol a gwydnwch y cynnyrch terfynol.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae Stampio Metel yn cwmpasu amrywiaeth o brosesau ffurfio, pob un â'i nodweddion technegol ei hun. Mae'r broses dynnu yn defnyddio dyrnu i yrru'r deunydd dalen i lifo i'r mowld ceugrwm, ac mae'n dibynnu ar hylifedd ac elongation y deunydd i ffurfio rhannau gwag agored; mae'r broses chwyddo yn defnyddio'r mowld i orfodi trwch y deunydd dalen i ddod yn deneuach a chynyddu'r arwynebedd, ac mae'r gwag yn cael ei falu gan y cylch ymyl ac ni all lifo i'r mowld ceugrwm. Mae'r broses flanging yn troi ymyl twll neu ymyl allanol y gwag yn ymyl fertigol, lle mae'r ehangiad twll yn gam canolradd o flanging twll crwn; defnyddir y broses blygu i blygu'r deunydd dalen, bar neu bibell i mewn i ongl a siâp penodol. Ar gyfer Stampio Metel Precision, mae angen rheoli swm dadffurfiad a dosbarthiad straen pob proses yn llym.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae prosesu rhannau stampio dur di-staen yn bennaf yn dibynnu ar synergedd mowldiau a gweisg. Mae prosesau nodweddiadol yn cynnwys blancio, dyrnu, ymestyn, ffurfio, weldio a thrin wyneb. Gall technoleg prosesu laser gyflawni - torri a drilio manwl uchel, gyda goddefiannau wedi'u rheoli o fewn 0.01mm. Yn Custom Metal Stamping, mae'r cam prototeipio fel arfer yn cymryd 3 diwrnod i wirio dichonoldeb y dyluniad, ac mae'r cam prosesu swp yn gweithredu pob proses yn llym. Mae'r driniaeth arwyneb yn defnyddio proses malu a sgleinio, a all nid yn unig gael gwared ar olion prosesu, ond hefyd wella gorffeniad wyneb y rhannau. Rhaid i bob swp o gynhyrchion basio archwiliad dimensiwn a phrofi cryfder i sicrhau ei fod yn bodloni gofynion cynulliad diwydiannol.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae diffygion fel cracio a chrychni yn dueddol o ddigwydd yn ystod y broses stampio o ddur di-staen. Gellir gwella Stampio Die blaengar trwy'r dulliau canlynol: bydd addasu'r cyflymder stampio, yn rhy gyflym yn achosi cracio, a bydd yn rhy araf yn effeithio ar effeithlonrwydd; optimeiddio'r dull iro i leihau ffrithiant rhwng y llwydni a'r deunydd; mabwysiadu ffurfiant cynyddol aml-broses er mwyn osgoi anffurfiad sengl gormodol; a chynnal a chadw'r mowld yn rheolaidd i gynnal eglurder yr ymyl torri. Yn ogystal, ar gyfer prosesu tyllau micro dur di-staen, mae angen sicrhau diamedr twll bach, dim burrs, manwl gywirdeb unffurf a sefydlog, er mwyn manteisio ar y broses stampio i "leihau costau, gwella ansawdd, a chynyddu effeithlonrwydd".

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rydym yn canolbwyntio ar ddarparu{0}}ansawdd uchelRhannau Stampio Dur Di-staengwasanaethau, o 304 o stampio dur di-staen i stampio plât dur di-staen cymhleth. Gallwn gwrdd â'ch anghenion wedi'u haddasu. Mae croeso i chi holi am ein gwasanaethau stampio metel dur gwrthstaen a chael dyfynbris unigryw ar gyfer rhannau wedi'u stampio â metel wedi'u teilwra.