Adolygiad Technoleg Diwydiant Bar Bws Copr Solid

Fel y deunydd dargludol craidd mewn systemau trawsyrru a thrawsnewid pŵer ac offer trydanol, defnyddir barrau bysiau copr yn eang mewn dirwyniadau modur, offer trydanol foltedd uchel ac isel, cysylltiadau switsh, a gwifrau gosod cyflenwad pŵer a dosbarthu. Rhaid i Far Bws Copr o ansawdd uchel fod â dargludedd trydanol uchel, dargludedd thermol da, ymwrthedd cyrydiad rhagorol ac eiddo electroplatio, wrth fodloni gofynion deuol cryfder mecanyddol a pherfformiad prosesu ffurfio. Gydag uwchraddio technolegol y diwydiant pŵer, mae'r farchnad wedi gosod safonau uwch ar gyfer ansawdd wyneb a chysondeb perfformiad barrau bysiau copr.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae ansawdd wyneb barrau bysiau copr yn cael ei bennu'n bennaf gan dair agwedd: llyfnder, gwastadrwydd a rheoli diffygion, ac mae priodweddau deunyddiau crai, prosesau cynhyrchu ac amodau amgylcheddol yn effeithio'n uniongyrchol arno. Mewn Dylunio Bar Bws, mae'n bwysig ystyried effeithiau tymheredd a lleithder ar ocsidiad arwyneb a chorydiad. Mae copr yn dechrau ocsideiddio'n araf ar dymheredd yr ystafell. Pan fydd y tymheredd yn codi i 100 gradd Celsius, cynhyrchir copr ocsid du. Mae'r gyfradd ocsideiddio yn cynyddu mewn cromlin barabolig uwchlaw 400 gradd Celsius. Mewn amgylchedd llaith, bydd anwedd dŵr yn cyflymu cyrydiad arwyneb copr y bar bws, a bydd cyfradd twf y ffilm ocsid yn cyflymu'n sylweddol wrth i'r lleithder gynyddu. Yn ogystal, os na chaiff yr ireidiau sy'n weddill, asidau gweddilliol a sylweddau eraill yn ystod y broses ymestyn eu trin yn iawn, byddant yn achosi afliwiad arwyneb neu farciau cyrydiad, a fydd yn effeithio ar adlyniad haenau dilynol.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae cyfyngiadau amlwg i'r broses "fflatio{0}}llunio{1}}anelio" draddodiadol: mae wyneb y cynnyrch yn dueddol o ddioddef diffygion megis pyliau, pilio a thyllu, sy'n cynyddu'r risg y bydd insiwleiddio weindio'r trawsnewidydd yn chwalu; mae'r gwrthedd a'r priodweddau mecanyddol yn anwastad, gan ei gwneud hi'n anodd bodloni'r gofynion paru rhwystriant; mae'n anodd cynhyrchu barrau bysiau copr gyda chymhareb lled-drwch sy'n fwy na 10 neu arwynebedd trawstoriadol traws mawr; mae gweddillion iraid ar wyneb gwifrau noeth yn effeithio ar ansawdd y ffilm paent; mae'r broses yn gymhleth, defnydd uchel o ynni, cylch hir a llygredd amgylcheddol difrifol.

Mae'r broses allwthio barhaus fodern yn cynrychioli cyfeiriad datblygiad technolegol Busbar Fabrication. Mae'r broses hon yn defnyddio mowldio plastig allwthio poeth i ddileu diffygion arwyneb deunyddiau crai yn effeithiol, osgoi warping a burrs sy'n gyffredin mewn prosesau traddodiadol, a sicrhau arwyneb llyfn y Bar Bws Daear. O dan amodau tymheredd uchel a gwasgedd uchel a straen cywasgol tri dimensiwn, mae diffygion castio fel mandyllau a mandylledd crebachu y tu mewn i'r gwialen gopr yn cael eu cywasgu, ac ni fydd y diffygion yn ehangu oherwydd straen tynnol echelinol fel y broses dynnu. Mae gan y bar bws copr a gynhyrchir gan y broses hon faint grawn mân, strwythur trwchus, ac mae'n dileu'r broses anelio. Mae nid yn unig yn lleihau'r defnydd o ynni, ond hefyd yn osgoi amrywiadau perfformiad cynnyrch a achosir gan dymheredd ffwrnais anwastad, yn sicrhau perfformiad unffurf ar hyd y cyfeiriad hyd, ac yn cwrdd â gofynion paru rhwystriant llym trawsnewidyddion, moduron ac offer arall.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Er mwyn gwella ansawdd y cynnyrch ymhellach, mae angen i gwmnïau gweithgynhyrchu gymryd nifer o fesurau gwella. Yn gyntaf oll, mae angen sicrhau bod y tâl yn sych a bod y gorchudd toddi yn cael ei gryfhau i atal cynhwysiant ocsid a "clefyd hydrogen" rhag digwydd. Yn ail, mae angen i'r busbar copr wag fynd trwy broses piclo ar ôl gwresogi ac allwthio i gael gwared â chopr ocsid ar yr wyneb. O ran dewis llwydni, mae marw allwthio poeth fel arfer yn defnyddio mowldiau cermet sydd â phriodweddau ceramig a metelaidd, tra bod lluniadu yn marw yn bennaf yn defnyddio deunyddiau carbid, ac mae angen i'r tyllau mewnol gael eu sgleinio'n llachar. Mae angen optimeiddio'r dewis o ireidiau proses hefyd. Mae emylsiynau sy'n seiliedig ar ddŵr yn cael eu defnyddio'n eang oherwydd bod ganddyn nhw lubricity olew a phriodweddau oeri dŵr. Yn olaf, yn ystod y prosesau ymestyn, sythu a chneifio, rhaid amddiffyn yr wyneb i atal wyneb y bar bws copr llachar rhag cael ei grafu wrth ei drin neu ei brosesu, gan sicrhau bod gan y cynnyrch terfynol orffeniad a gwastadrwydd perffaith.

 

 

Mae ein cwmni'n arbenigo mewn ymchwil a datblygu a gweithgynhyrchu bariau bysiau copr perfformiad uchel. Rydym yn darparu gwasanaethau un stop oBar Bws Copr SoletDyluniad i Fabrication Busbar i ddiwallu anghenion amodau gwaith cymhleth megis foltedd uchel a cherrynt uchel. Os oes angen i chi brynu bar bws copr i'w werthu neu addasu bar bws batri, cysylltwch â ni am gynlluniau manwl.