Datrysiad cynhyrchu ar gyfer bar bws copr

(I) Uwchraddio Proses Weldio
Dewis Offer: Defnyddiwch beiriannau weldio trylediad DC amledd canolig pŵer uchel, fel 1500KVA, 2000kva, 3000kva, a modelau eraill. Gall yr offer hwn ddiwallu anghenion cynhyrchu gwahanol raddfeydd. Er enghraifft, mae peiriannau weldio 1500kVA yn addas ar gyfer mentrau bach neu gynhyrchu swp bach, tra bod peiriannau weldio 3000kva yn addas ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr. Gan gymryd gwneuthurwr trydanol foltedd isel fel enghraifft, ar ôl defnyddio peiriant weldio pŵer uchel, gellir weldio’r bar bws dargludol ar un adeg, a gellir weldio 7 bar bws copr mawr rhigol ar yr un pryd, gyda’r amser cyflymaf o 60 eiliad y darn, sy’n gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr.

Rheolaeth fanwl gywir ar baramedrau proses: Yn ôl trwch y bar bws ffoil copr, mae nifer yr haenau a pherfformiad yr offer, y cerrynt weldio, amser, amser, pwysau a thymheredd yn cael eu haddasu'n gywir. Er enghraifft, ar gyfer 0. 1 mm o drwch, {10- pentwr ffoil copr haen, mae'r cerrynt weldio tua 3000-5000 amperes, yr amser weldio yw 5-10 eiliad, y pwysau weldio yw 50-150}} KPa. Trwy reolaeth fanwl gywir, mae'r ffoil copr wedi'i wasgaru'n llawn a'i asio, mae'r weld yn gadarn ac yn rhydd o ddiffygion, ac mae'r ansawdd weldio yn cael ei wella.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Ii) Gwella pretreatment deunydd ac ôl-driniaeth
Pretreatment: Profwch y deunyddiau copr a brynwyd yn llym a dewiswch ddeunyddiau copr gyda chynnwys amhuredd isel a phurdeb uchel, megis stribed copr T2 gyda chynnwys copr o fwy na 99.9%. Malu a glanhau wyneb y ffoil copr i gael gwared ar amhureddau fel olew ac ocsidau. Os oes angen, perfformir piclo i wella glendid a chryfder bondio'r arwyneb weldio a darparu sylfaen dda ar gyfer weldio.

Ôl-driniaeth: Yn ogystal â phasio confensiynol, tynnu burr, tynnu staen a thriniaethau eraill, ychwanegir prosesau trin wyneb yn unol â gofynion senario cais. Os caiff ei ddefnyddio mewn amgylcheddau garw fel lleithder, asid ac alcali, gellir tinio, silvered neu nicel yn ei gyfanrwydd neu yn rhannol i wella ymwrthedd cyrydiad ar gyfer Siemens ar gyfer Siemens; Ar gyfer golygfeydd â gofynion inswleiddio, gellir gorchuddio'r rhannau cysylltiad meddal â llewys inswleiddio yn ei gyfanrwydd neu'n rhannol.

 

 

(I) Weldio Rheoli Ansawdd
Monitro prosesau: Yn ystod y broses weldio, defnyddir synwyryddion i fonitro cerrynt weldio, foltedd, tymheredd, gwasgedd a pharamedrau eraill mewn amser real i sicrhau bod y paramedrau'n amrywio o fewn yr ystod benodol. Unwaith y bydd y paramedrau'n annormal, bydd y peiriant yn stopio ac yn dychryn yn awtomatig ar unwaith er mwyn osgoi diffygion weldio.

Archwiliad Cynnyrch Gorffenedig: Defnyddir technoleg profi annistrywiol, megis canfod namau ultrasonic a chanfod namau pelydr-X, i ganfod a oes craciau, mandyllau, cynhwysion slag a diffygion eraill y tu mewn i'r weld; Perfformir profion tynnol a phrofion plygu ar y bariau bysiau weldio AC i ganfod a yw'r cryfder weldio yn cwrdd â'r gofynion ac yn sicrhau ansawdd weldio.

(Ii) Rheoli Cywirdeb Deunydd a Dimensiwn
Canfod purdeb materol: Dadansoddwch gyfansoddiad cemegol deunyddiau copr yn rheolaidd, canfod y cynnwys copr a'r cynnwys amhuredd, a sicrhau bod y deunyddiau copr yn cwrdd â'r safonau ansawdd. Pob swp oBar bws copr soletMae deunyddiau'n cael eu samplu a'u profi, a dim ond sypiau cymwys y gellir eu rhoi wrth eu cynhyrchu.

Rheoli Cywirdeb Dimensiwn: Yn ystod y broses gynhyrchu, defnyddir offer mesur manwl gywirdeb uchel, fel micrometrau a chalipers, i fesur a monitro dimensiynau'r bar bws cysylltydd hyblyg ffoil copr mewn amser real. Mae'r goddefgarwch dimensiwn yn cael ei reoli'n llym yn unol â'r gofynion dylunio, yn gyffredinol o fewn ± 0. 5mm. Ar gyfer cynhyrchion sydd â gofynion manwl uchel, rheolir y goddefgarwch o fewn ± 0. 1mm i sicrhau cywirdeb dimensiwn y cynnyrch.