Perfformiad a Dadansoddiad Proses Graidd o Stampio Metel Di-staen

Mae perfformiad ffurfio stampio yn cyfeirio at addasrwydd y metel dalen i'r broses stampio. Mae Stampio 304 Dur Di-staen yn dueddol o ansefydlogrwydd tynnol (gwddf, cracio) ac ansefydlogrwydd cywasgu (wrinkling) wrth ffurfio, a'r terfyn ffurfio yw gradd anffurfiad uchaf y metel dalen cyn ansefydlogrwydd, y gellir ei rannu'n ddau gategori: cyffredinol a lleol. Mae'r broses stampio o Stampio Di-staen yn bennaf yn cynnwys pedwar math: lluniadu dwfn, chwyddo, flanging, a phlygu, sy'n cyfateb i wahanol briodweddau ffurfio'r metel dalen, gyda gwrthiant torri asgwrn fel y mynegai gwerthuso craidd.

Mae angen tri chyflwr mawr ar gyfer Stampio Metel Dalen Dur Di-staen: plastigrwydd da, cymhareb cynnyrch i gryfder isel, ac elongation uchel; Mae'r wyneb yn llyfn ac yn rhydd o ddiffygion, gan osgoi difrod prosesu a chrafiad llwydni; Mae'r goddefgarwch trwch yn bodloni'r safon ac yn cyfateb i'r bwlch llwydni. Priodweddau mecanyddol deunyddiau yw'r allwedd i berfformiad stampio, ac mae 13 dangosydd megis cryfder cynnyrch, cryfder tynnol, cymhareb cryfder cynnyrch, ac elongation yn cael effeithiau pwysig. Er enghraifft, y lleiaf yw'r gymhareb cryfder cynnyrch, yr uchaf yw'r diogelwch prosesu, a'r mwyaf yw'r gwerth R, y mwyaf ffafriol yw ar gyfer lluniadu dwfn.

Wrth bennu priodweddau materol, bydd amodau allanol yn effeithio'n sylweddol ar effeithiolrwydd Stampio Metel Di-staen, a thymheredd yw'r ffactor amgylcheddol craidd a pharamedrau prosesu yw'r ffactorau allweddol sy'n dylanwadu ar y broses. Gall gwresogi cymedrol leihau cryfder dur di-staen, gwella llif y deunydd, a gwneud ffurfio yn llyfnach; Gall oeri wella cryfder deunydd a gwella ymwrthedd torri asgwrn. Gellir addasu'r tymheredd yn rhesymol yn ôl y broses Stampio Dur Di-staen Custom, gradd deunydd, a ffurfio anhawster i gydbwyso ffurfadwyedd a gwrthiant crac.

Mae prosesau craidd Rhannau Stampio Metel Personol yn cynnwys pum categori: dyrnu, plygu, lluniadu dwfn, chwyddo, a fflansio. Mae gan bob proses ei nodweddion ffurfio unigryw ei hun, dangosyddion perfformiad, a phwyntiau rheoli. Rheoli paramedrau yw'r allwedd i osgoi diffygion. Mae dyrnu yn broses o wahanu dalen fetel, gyda chlirio llwydni fel y paramedr craidd. Gall clirio priodol sicrhau arwynebau torri llyfn, lleihau burrs, a hefyd leihau grym dyrnu trwy wresogi a mowldiau llafn oblique; Mae plygu yn seiliedig ar y radiws plygu cymharol lleiaf, sy'n dueddol o adlamu a rhwygo Progressive Die Stamping. Gellir gwella hyn trwy ddewis deunyddiau, optimeiddio mowldiau, ac ychwanegu prosesau graddnodi. Mae lluniadu dwfn yn broses ar gyfer gwneud rhannau gwag, sy'n gwerthuso perfformiad yn seiliedig ar y gymhareb lluniadu dwfn yn y pen draw. Mae'n dueddol o grychu, rhwygo a chwyddo, y gellir ei ddatrys trwy wasgu modrwyau ymyl, rheoli'r gymhareb lluniadu dwfn, optimeiddio deunyddiau, neu ychwanegu prosesau tocio; Mae chwyddo yn dibynnu ar elongation materol i ffurfio, a po uchaf yw'r gwerth prawf cwpanu, y gorau yw'r perfformiad. Gall elongation uchel, deunyddiau gwerth n- uchel, ac iro da wella'r terfyn ffurfio. Mae fflangellu (gan gynnwys ehangu twll) yn broses o droi dalen fetel yn ymylon fertigol, gyda chyfradd ehangu twll fel y dangosydd craidd. Mae ymyl y twll yn dueddol o dorri, a gall defnyddio deunyddiau ymestyn uchel a mowldiau convex sfferig wella'r effaith ffurfio.

Yn ystod y broses o Gryfder Rhannau Stampio Metel, dylid rhoi sylw arbennig i galedu gwaith deunyddiau, yn enwedig dur di-staen austenitig, sy'n dueddol o galedu oherwydd mwy o ddadleoliadau neu drawsnewid strwythurol yn ystod gwaith oer, gan rwystro anffurfiad dilynol. Mae angen dileu'r effaith trwy broses anelio ganolraddol. Ar yr un pryd, gall anisotropi y deunydd arwain at ymddangosiad allwthiadau yn y rhannau dwfn, gan gynyddu'r broses docio a cholli deunydd. Gellir lleihau graddau anisotropi trwy optimeiddio'r broses dreigl.

Yn ogystal, mae gwahaniaethau sylweddol ym mherfformiad Stampio Metel Trwm Die Progressive o wahanol raddau. Er enghraifft, mae gan SUS304 blastigrwydd da ond caledu gwaith amlwg, mae gan SUS316L ymwrthedd cyrydiad rhagorol a gradd caledu is, mae gan SUS430 ffurfadwyedd cost isel ond ychydig yn wannach. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, mae angen dewis graddau yn rhesymol yn ôl senarios defnydd cynnyrch a gofynion ffurfio, gwneud y gorau o baramedrau yn seiliedig ar nodweddion y broses, a chyflawni gwarant deuol o ansawdd ac effeithlonrwydd stampio.

Stampio Metel Di-staenangen ystyried cydweddoldeb deunyddiau, prosesau ac amodau allanol. Paru union ddeunyddiau a phrosesau yw'r allwedd i gynhyrchu. Os oes gennych unrhyw anghenion ar gyfer dewis deunydd ac optimeiddio prosesau stampio dur di-staen, mae croeso i chi gysylltu â ni a byddwn yn darparu atebion technegol proffesiynol i chi.