-dadansoddiad manwl o wybodaeth diwydiant stampio metel dalennau dur gwrthstaen

Stampio dalen fetel dur di-staen yw'r system broses graidd ym maes prosesu manwl gywirdeb metel modern. Mae'n dibynnu ar ddyrnu, mowldiau arbennig ac offer CNC manwl gywir i gymhwyso grymoedd allanol y gellir eu rheoli ar blatiau dur di-staen, gan achosi i'r deunydd wahanu neu ddadffurfio'n blastig, a thrwy hynny gael rhannau metel dalen gyda meintiau, strwythurau a manwl gywirdeb rhagosodedig. Mae'r system broses hon yn addasu i anghenion ffurfiant metel mawr, uchel, manwl gywir a chymhleth. Dyma hefyd y gefnogaeth dechnegol graidd ar gyfer cynhyrchu màs cynhyrchion metel dalennau dur di-staen. Fe'i defnyddir yn eang mewn meysydd gweithgynhyrchu prif ffrwd megis offer diwydiannol, addurno pensaernïol, bwyd meddygol, a thrafnidiaeth rheilffyrdd. Yn ôl y rhaniad o egwyddorion ffurfio a phriodoleddau proses, gellir dosbarthu'r broses stampio dur di-staen yn gyffredinol yn ddwy system graidd: y broses wahanu a'r broses ffurfio. Gellir cyfuno'r ddau fath o broses yn rhydd a'u paru yn ôl cymhlethdod strwythur y cynnyrch i wneud y mwyaf o'r addasiad i safonau cynhyrchu gwahanol weithfannau. Yn eu plith, mae Stampio Dur Di-staen, fel dull prosesu safonol y diwydiant, wedi dod yn ddewis proses graidd ar gyfer cynhyrchu màs metel dalennau dur di-staen oherwydd ei gywirdeb ffurfio sefydlog a'i allu i addasu deunydd.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nid yw dur di-staen yn ddeunydd metel sengl, ond yn gyfres o ddur aloi sy'n defnyddio haearn fel sylfaen ac yn ychwanegu elfennau aloi fel cromiwm, nicel, molybdenwm, a thitaniwm. Ei nodwedd graidd yw nad yw'r cynnwys cromiwm yn llai na 10.5%. Ar ôl i gromiwm ddod i gysylltiad ag ocsigen, mae ffilm goddefol cromiwm ocsid hynod denau, trwchus a chryf yn cael ei ffurfio ar wyneb yr aloi. Gall y ffilm hon ynysu'r metel mewnol yn effeithiol rhag dod i gysylltiad â chyfryngau cyrydol allanol (fel dŵr, ocsigen, sylweddau asid ac alcali), a thrwy hynny gyflawni swyddogaethau "di-staen" a gwrthsefyll cyrydiad. Yn ôl y gwahanol strwythurau grisial mewnol, gellir rhannu dur di-staen yn sawl categori megis dur di-staen austenitig, ferrite, martensite a dwplecs. Yn eu plith, mae dur di-staen austenitig (fel graddau 304 a 316) wedi dod yn ddeunydd a ddefnyddir amlaf yn y broses Stampio Dur Di-staen oherwydd ei briodweddau mecanyddol cynhwysfawr da, ymwrthedd cyrydiad rhagorol a galluoedd prosesu a ffurfio rhagorol. Mae ei wyneb-strwythur grisial ciwbig ganolog yn darparu system slip gyfoethog, gan ganiatáu i'r deunydd wrthsefyll anffurfiad plastig mawr heb gracio yn ystod y broses stampio ac ymestyn. Nid yw dur di-staen austenitig yn-magnetig yn y cyflwr gweithio oer, ond wrth i faint o anffurfiad gynyddu, bydd trawsnewid martensitig yn cael ei achosi, gan arwain at fagnetedd gwan.

 

Mae angen rhoi sylw i'r nodwedd hon mewn rhai cymwysiadau sydd â gofynion magnetig llym (fel gorchuddion offer electronig meddygol). Nid yw dur gwrthstaen ferritig (fel gradd 430) yn cynnwys unrhyw nicel na chynnwys nicel isel iawn, mae'n gost gymharol isel, ac mae ganddo fagnetedd cryf. Mae'n addas ar gyfer sefyllfaoedd cymhwyso nad oes angen ymwrthedd cyrydiad uchel arnynt ond sy'n sensitif i gost. Wrth berfformio prosesu stampio metel dalen, mae gan ddur di-staen gryfder a chaledwch uwch na dur carbon cyffredin - cryfder tynnol 304 o ddur di-staen yw tua 520 720MPa, a dim ond 300-450MPa yw dur carbon isel cyffredin. Mae hyn yn golygu bod stampio dur di-staen yn gofyn am fwy o rym ffurfio, sy'n gosod gofynion uwch ar gryfder, caledwch a gwrthsefyll gwisgo'r mowld. Ar yr un pryd, mae gan ddur di-staen duedd sylweddol i weithio'n galed. Yn ystod y broses anffurfio stampio, bydd caledwch a chryfder y deunydd yn cynyddu'n gyflym wrth i faint yr anffurfiad gynyddu, a bydd y plastigrwydd yn gostwng yn unol â hynny. Mae'r nodwedd hon yn gofyn am drefniant rhesymol o brosesau anelio canolraddol i adfer plastigrwydd y deunydd mewn prosesau ymestyn aml-pas neu brosesau ffurfio cymhleth.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gellir rhannu'r broses stampio metel dalen ddur di-staen yn ddau gategori yn systematig: y broses wahanu a'r broses ffurfio yn ôl cyflwr straen a phriodweddau dadffurfiad y deunydd. Pwrpas y broses wahanu yw gwahanu un rhan o'r plât dur di-staen o ran arall ar hyd llinell gyfuchlin benodol i gael y siâp a'r maint gofynnol. Yr un mwyaf nodweddiadol yw'r broses dyrnu - gan ddefnyddio peiriant dyrnu a marw dyrnu i gymhwyso grym cneifio i'r plât dur di-staen, gan achosi i'r deunydd dorri a gwahanu ar hyd y gyfuchlin a bennwyd ymlaen llaw. Mae'r broses blancio yn cynnwys dwy weithred sylfaenol: blancio (dyrnu bwlch o'r siâp gofynnol o'r plât) a dyrnu (dyrnu twll o'r siâp gofynnol ar y plât). Wrth gynhyrchu Rhannau Metel Stampio, mae ansawdd adran y broses blancio yn ddangosydd pwysig i fesur lefel y dechnoleg. Fel arfer mae'n ofynnol bod y stribed llachar yn cyfrif am fwy na 1/2 o'r adran gyfan ac nid yw uchder y burr yn fwy na 5-8% o'r trwch deunydd.

 

Mae'r broses gneifio yn ddull gwahanu arall. Mae siswrn uchaf ac isaf y peiriant cneifio yn cymhwyso grym cneifio i'r plât dur di-staen i'w dorri i'r hyd a'r lled gofynnol. Perfformir cneifio oer ar dymheredd ystafell ac mae'n addas ar gyfer platiau dur di-staen gyda thrwch o ddim mwy na 6mm; mae cneifio poeth yn cynhesu'r deunydd cyn ei dorri ac mae'n addas ar gyfer platiau trwchus neu achlysuron sydd angen ansawdd toriad uchel. Mae torri laser wedi cyfrif am gyfran gynyddol o'r broses wahanu yn y blynyddoedd diwethaf. Mae'n arbelydru arwyneb dur gwrthstaen gyda phelydr laser dwysedd ynni uchel i doddi neu anweddu'r defnydd yn gyflym ac mae'n cynorthwyo nwy gwasgedd uchel i chwythu'r slag i ffwrdd, a thrwy hynny gael toriadau llyfn, byrr, gyda'r gwres lleiaf posibl-barthau yr effeithir arnynt. Mae'n arbennig o addas ar gyfer dulliau prosesu gyda chyfuchliniau cymhleth a sypiau bach a mathau lluosog. Pwrpas y broses ffurfio yw dadffurfio'r ddalen ddur di-staen yn blastig a newid ei siâp a'i faint heb ddinistrio parhad y deunydd.

 

Plygu yw plygu'r plât dur di-staen ar hyd llinell syth, sy'n gofyn am reolaeth fanwl gywir o'r ongl blygu a iawndal springback - mae ongl springback dur di-staen fel arfer 1- 3 gradd yn fwy na dur carbon cyffredin, felly mae angen cadw swm plygu dros- wrth ddylunio llwydni. Mae lluniadu (neu luniadu dwfn) yn broses sy'n defnyddio dyrnu i wasgu fflat dur di-staen yn wag i mewn i geudod mowld ceugrwm i'w droi'n rhan wag agored. Mae'n addas ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau siâp cwpan, siâp bocs a silindrog. Mae'r broses chwyddo yn dibynnu'n llwyr ar ehangiad y deunydd ei hun. O dan yr amod bod y deiliad gwag yn cael ei wasgu i farwolaeth o amgylch y gwag, defnyddir y punch neu'r pwysedd hylif i orfodi trwch y gwag i ddod yn deneuach a'r arwynebedd i gynyddu, gan ffurfio nodweddion amgrwm neu geugrwm lleol. Fflanging yw defnyddio mowld i droi ymyl allanol twll parod neu wag yn ymyl syth unionsyth. Yn aml caiff ei gyfuno â'r prosesau dyrnu ac ymestyn ac fe'i cwblheir yn barhaus yn yr un set o farw cynyddol.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae rhannau stampio metel dalen ddur di-staen yn chwarae rhan allweddol mewn llawer o feysydd diwydiannol oherwydd eu gwrthiant cyrydiad rhagorol, cryfder uchel ac ansawdd wyneb da. Ym maes electroneg a chyfarpar trydanol, defnyddir Custom Metal Stamp for Steel i gynhyrchu rhannau strwythurol o gabinetau gweinydd, casinau modiwlau pŵer, terfynellau dargludol mewn socedi switsh, a bracedi sefydlog ar gyfer rheiddiaduron. Mae gan y cymwysiadau hyn ofynion uchel ar gyfer cywirdeb dimensiwn ac ansawdd wyneb. Mae'r trwch fel arfer rhwng 0.5 a 1.5 mm. Defnyddir prosesau blancio manwl gywir a phlygu CNC. Defnyddir cynhyrchu marw cynyddol pan fo maint y swp yn fawr. Ym maes dyfeisiau meddygol, defnyddir rhannau stampio dur di-staen 304 neu 316L yn eang mewn cydrannau offer llawfeddygol, leinin fewnol offer sterileiddio, rhannau strwythurol cartiau meddygol a chasinau offerynnau diagnostig, oherwydd bod yr wyneb dur di-staen yn hawdd i'w lanhau a'i ddiheintio, nid yw'n bridio bacteria ac yn gallu gwrthsefyll cyrydiad gan ddiheintyddion.

 

Mae gan y math hwn o gynnyrch ofynion llym iawn ar orffeniad wyneb a byrredd, ac fel arfer mae angen sgleinio electrolytig a thriniaeth goddefol ar ôl stampio. Yn y diwydiant bwyd a diod, defnyddir stampiau dur di-staen i gynhyrchu countertops, sinciau, paneli drws locer ar gyfer ceginau masnachol, a hopranau a chysylltiadau pibellau ar gyfer offer prosesu bwyd. Mae rhannau o'r fath fel arfer yn gofyn am luniad dwfn (fel sinciau) neu blygu arwynebedd mawr (fel countertops), sydd â gofynion uchel ar berfformiad ymestyn a weldio'r deunydd. Ym maes addurno pensaernïol, mae rhannau stampio dur di-staen yn ymddangos ar ffurf paneli addurnol mewnol ar gyfer ceir elevator, paneli ffedog ar gyfer grisiau symudol, cysylltwyr ar gyfer adeiladu llenfuriau, a gorchuddion addurniadol ar gyfer rheiliau dan do ac awyr agored. Mae'r dechnoleg yn canolbwyntio mwy ar effeithiau triniaeth arwyneb (fel lluniadu, caboli drych, boglynnu) a galluoedd ffurfio siâp arbennig.

 

Mae cymhwyso Rhannau Taflen Stampio Metel yn y maes hwn yn aml yn cynnwys Custom Metal Embossing Stamp - mae gwead ceugrwm ac amgrwm rheolaidd yn cael ei wasgu ar yr wyneb dur di-staen trwy farw boglynnu, sydd nid yn unig yn cynyddu'r addurniad ond hefyd yn gwella ymwrthedd crafu'r wyneb. Yn y diwydiant modurol, defnyddir rhannau stampio dur di-staen ar gyfer tariannau gwres pibellau gwacáu, casinau muffler, bracedi system tanwydd a stribedi addurniadol y tu mewn, sy'n gofyn am wrthwynebiad tymheredd uchel da a gwrthiant blinder dirgryniad. Mae'r rhannau hyn yn aml yn gymhleth o ran siâp ac yn gofyn am gyfuniad o brosesau lluniadu aml-pas a fflansio.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Croeso i anfon eichgwasgu metel dalenlluniadau neu ofynion technegol i'n ffenestr docio peirianneg, a bydd tîm proffesiynol yn cynnal asesiad manufacturability ac optimeiddio datrysiad proses. Rydym yn ymateb i bob un o'ch anghenion stampio manwl gyda'n casgliad o dechnoleg llwydni a phrofiad cynhyrchu màs.