Dadansoddiad llawn o safonau technoleg prosesu bar bws trydanol

Dylid gwneud gwaith paratoi digonol yn ystod cyfnod cynnar prosesu bar bws Ground. Yn gyntaf, dylid cynllunio'r cynllun prosesu a gwifrau gorau posibl yn seiliedig ar y lluniadau dylunio a'r rhestr dasgau cynhyrchu i sicrhau llif prosesu dilynol effeithlon a chydymffurfiol; Ar yr un pryd, mae angen archwilio modelau a manylebau cydrannau ac ategolion trydanol ategol yn gynhwysfawr, gwirio a ydynt yn gyson â gofynion y lluniadau a'r rhestrau deunyddiau, cadarnhau bod trwyddedau cynnyrch, tystysgrifau cydymffurfio a dogfennau cymhwyster eraill yn gyflawn, a rheoli ansawdd y cydrannau ategol o'r ffynhonnell.

Rhaid i ddewis deunydd trydanol Busbar ddilyn y gofynion dylunio yn llym. Rhaid dewis manylebau a deunyddiau'r prif far bws yn ôl y lluniadau dylunio. Pan nad oes unrhyw ofynion arbennig, dylai deunydd y bar bws cangen fod yn gyson â deunydd y bar bws prif gylched; Pan nad yw diamedr gwifren y bar bws cylched cangen wedi'i farcio, dylai'r dewis fod yn seiliedig ar gyfredol rhyddhau'r torrwr cylched.

Dylai bar bws copr Trydanol y brif gylched a'r gylched gangen gael ei gydweddu â manylebau trawsdoriadol nad ydynt yn is na'r capasiti cario cerrynt cyfatebol yn ôl y cerrynt graddedig. Yn ogystal, ni ddylai arwynebedd trawsdoriadol y bar bws sylfaen ar gyfer offer dosbarthu foltedd uchel fod yn llai na 30 milimetr sgwâr, ac ni ddylai arwynebedd trawsdoriadol y wifren sylfaen ar gyfer pasio trwy ddrysau fod yn llai na 4 milimetr sgwâr. Rhaid i wyneb y bar bws a ddewiswyd fod yn llyfn ac yn wastad, heb graciau nac amhureddau, i sicrhau bod ansawdd y swbstrad yn cwrdd â'r safon.

Cynhyrchu bariau bysiau Trydanol yw'r broses graidd o brosesu. Yn gyntaf, mae angen pennu cyfeiriad a maint y bariau bysiau. Mae angen i ddull gwifrau'r un math o offer switsh fod yn gyson i sicrhau rheoleidd-dra cyffredinol; Cyn prosesu, mae angen sythu'r bar bws gyda pheiriant rholio busbar a'i addasu'n lleol gyda mallet pren i sicrhau nad yw gradd plygu fertigol (plygu ochr) y bar bws yn fwy na 2mm / m, nid yw gradd plygu gwastad (plygu llydan) yn fwy na 3mm / m, mae'r arwyneb torri yn wastad ac yn llyfn, ac nid oes unrhyw ddiffygion ansawdd megis dadffurfiadau neu dorri.

Dylid dewis plygu bariau bws solet Copr yn ôl yr anghenion gwirioneddol, a dylid lleihau plygu ongl sgwâr gymaint â phosibl. Ar ôl plygu, ni ddylai craciau a wrinkles amlwg ymddangos, ac mae plygu gwrthdro wedi'i wahardd yn llym ar y safle sydd eisoes wedi'i blygu; Wrth brosesu bariau bysiau lluosog ar yr un pryd, dylai graddau'r plygu fod yn gyson, a dylid cadw bwlch sy'n hafal i drwch y bariau bysiau rhwng y bariau bysiau.

Dylid cynnal y pellter rhwng y rhannau plygu a gorgyffwrdd o blygu busbar Copr yn 10mm, ac ni ddylai'r pellter rhwng y rhannau plygu a gorgyffwrdd a'r pwynt cymorth fod yn llai na 20mm (addasadwy yn ôl cyfyngiadau gofod). Dylai wyneb y bar bws wedi'i brosesu fod yn llyfn ac yn wastad yn barhaus, heb anffurfio, ystumio, crychau a phroblemau eraill.

Mae angen gweithrediad manwl gywir ar broses dyrnu a drilio'r bar bws Power. Yn gyntaf, tynnwch y llinell ganol ar safle cyfatebol y bar bws, defnyddiwch dyrnu i ddrilio'r twll lleoli, ac yna dewiswch y peiriant prosesu bar bws neu'r peiriant drilio yn unol â'r gofynion prosesu ar gyfer gweithredu; Dylai diamedr tyllau'r bar bws fod 0.5-1mm yn fwy na diamedr y bollt. Dylid cadw dyrnu a drilio yn fertigol ac nid yn sgiw, ac ni ddylai'r gwall pellter canol rhwng tyllau fod yn fwy na 0.5mm i sicrhau cywirdeb cysylltiad.

Mae angen cael gwared ar burrs a gynhyrchir ar ôl prosesu tyllau gyda dril gwrthsuddo, gyda dyfnder tynnu nad yw'n fwy na 0.8mm. Gwaherddir defnyddio ffeil reolaidd ar gyfer caboli garw; Mae angen trin wyneb cyswllt gorgyffwrdd y bar bws foltedd Uchel gyda mowld lefelu boglynnu arbennig. Ar ôl y driniaeth, nid oes gan yr arwyneb cyswllt ffilm ocsid, ac nid yw'r gostyngiad yn y trawstoriad busbar copr yn fwy na 3% o'r adran groes wreiddiol er mwyn osgoi effeithio ar y gallu cario presennol. Gall triniaeth arwyneb cyswllt safonol leihau ymwrthedd cyswllt yn effeithiol, atal gorboethi lleol, cyswllt gwael a diffygion eraill yn ystod gweithrediad diweddarach, a sicrhau sefydlogrwydd cysylltiadau bar copr.

Mae amddiffyn a chynulliad cysylltydd Busbar yn gamau allweddol yn y prosesu terfynol. Rhaid i'r bariau bysiau tri cham yn yr is-orsaf fodiwlaidd gael triniaeth inswleiddio crebachu gwres, a rhaid i liw'r tiwb crebachu gwres gydymffurfio â safonau'r diwydiant. Dylid cyfateb maint cyfatebol y tiwbiau crebachu gwres yn unol â manylebau'r bar bws.

Ar ôl torri yn unol â'r gofynion, dylid ei gynhesu'n unffurf â chwythwr aer poeth nes bod y tiwb crebachu gwres wedi'i gysylltu'n dynn â'r bar bws ac mae'r wyneb yn wastad heb wrinkles; Nid oes angen triniaeth grebachu gwres ar wifrau sero a daear, ond mae angen gosod labeli cyfatebol. Dylid labelu bariau bysiau â lled o lai na 40mm â diamedr o 20mm, a dylid labelu bariau bysiau â lled o 40mm ac uwch â diamedr o 30mm.

Wrth gydosod y cysylltiad bar bws Diwydiannol, mae'r cysylltiadau rhwng bariau bysiau a bariau bysiau, yn ogystal â rhwng bariau bysiau a chydrannau trydanol, yn cael eu cau gan ddefnyddio bolltau trwodd. Defnyddir caewyr dur ar gyfer y bolltau, ac mae'r bolltau bar bws gwastad yn cael eu edafu o'r gwaelod i'r brig. Mewn achosion eraill, gosodir y cnau ar yr ochr cynnal a chadw. Wrth dynhau, fe'ch cynghorir i fflatio golchwr y gwanwyn ac yna ei sgriwio yn ei hanner, gyda'r bolltau yn agored 2-5 gwaith o'r cnau. Gosodwch wasieri ar ddwy ochr y bollt, gyda bwlch o ddim llai na 3mm rhwng wasieri bolltau cyfagos.

Gosodwch wasieri gwanwyn neu gnau cloi ar ochr y cnau i sicrhau dosbarthiad grym hyd yn oed ac atal straen ychwanegol ar y terfynellau cydrannau trydanol. Ar ôl ei osod, ni fydd y bar bws copr Solid yn profi unrhyw straen ychwanegol, a gellir diogelu'r cysylltiad â blwch inswleiddio pwrpasol. Gellir gorchuddio'r arwyneb cyswllt sy'n gorgyffwrdd â saim cyfansawdd trydanol yn ôl yr angen i wella dibynadwyedd cysylltiad ymhellach.

Yn llym yn dilyn yBar bws trydanolmae safonau technoleg prosesu yn angenrheidiol i sicrhau dargludedd, cryfder mecanyddol, a sefydlogrwydd gweithredol tymor hir y cynnyrch gorffenedig, ac i ddiwallu anghenion amrywiol offer peirianneg pŵer a dosbarthu cyflawn. Croeso i gysylltu â ni unrhyw bryd am atebion cynnyrch sy'n cydymffurfio a chymorth technegol proffesiynol.