Dadansoddiad llawn o wybodaeth diwydiant stampio pres

Gyda'i hydwythedd rhagorol, ymwrthedd cyrydiad, dargludedd trydanol a thermol, a gwead metel llyfn a hardd, mae aloi pres yn un o'r deunyddiau crai craidd ym meysydd stampio manwl gywirdeb caledwedd, ategolion trydanol, gweithgynhyrchu peiriannau, a chydrannau addurniadol. Mae'n addas ar gyfer anghenion mowldio a phrosesu gwahanol rannau strwythurol manwl a rhannau swyddogaethol trydanol. Yn y broses gynhyrchu o brosesu stampio pres, y detholiad gwyddonol o drwch plât yw'r broses gyn- graidd sy'n pennu ansawdd y cynnyrch gorffenedig, sefydlogrwydd strwythurol, cynnyrch prosesu a chost cynhyrchu. Mae'r broses stampio, anhawster mowldio a senarios cymhwyso platiau pres gyda manylebau trwch gwahanol yn amrywio'n fawr. Mae ystod trwch y dalennau stampio pres confensiynol yn y diwydiant wedi'i grynhoi rhwng 0.2mm a 6mm. Ni ellir pennu'r dewis gwirioneddol ar sail profiad yn unig. Mae angen ei bwyso'n gynhwysfawr yn seiliedig ar nodweddion gradd pres, proses ffurfio stampio, paramedrau llwydni ac amodau gwaith terfynol. Gall cymhareb drwch rhesymol osgoi diffygion proses cyffredin megis craciau, crychau, dadffurfiad, a gwyriadau dimensiwn o'r ffynhonnell, gan sicrhau bod perfformiad cyffredinol rhannau stampio yn bodloni safonau. Ym maes ategolion trydanol, mae Rhan Stampio Pres Trydan ar gyfer Wall Switch Socket, rhan stampio pres arbennig ar gyfer socedi wal, â gofynion llym ar gywirdeb trwch plât ac addasrwydd dethol. Mae'n gategori nodweddiadol ar gyfer cymwysiadau proses stampio deunydd tenau a chanolig-trwchus.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae pres yn aloi deuaidd sy'n cynnwys copr a sinc. Mae ei berfformiad prosesu, ei briodweddau mecanyddol a'i wrthwynebiad cyrydiad yn perthyn yn agos i'r cynnwys sinc yn yr aloi a chyflwr triniaeth wres y deunydd. Mae gwahaniaethau amlwg mewn caledwch, elongation a mynegai caledu gwaith o wahanol raddau o bres, felly rhaid dadansoddi'r radd benodol wrth ddewis trwch. Mae'r graddau pres stampio a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys H62 (mae'r cynnwys copr tua 62%, mae'r cynnwys sinc tua 38%), H65 (mae'r cynnwys copr tua 65%), H68 (mae'r cynnwys copr tua 68%), ac mae gan blwm-sy'n cynnwys rhad ac am ddim-torri pres plastig HPb59-1, cyfradd gweithio oer a phres rhagorol, ac ati. o fwy na 40%. Dyma'r deunydd a ffefrir ar gyfer ffurfio lluniadu dwfn a rhannau plygu cymhleth. Mae'n addas ar gyfer rhannau strwythurol sydd angen anffurfiannau lluosog yn Plug Socket Pres Stampio. Mae cryfder pres H62 ychydig yn uwch na chryfder H68 ond mae ei blastigrwydd ychydig yn is. Mae'n addas ar gyfer stampio rhannau sydd â gofynion penodol ar gyfer cryfder strwythurol ond anffurfiad llai cymhleth, megis cromfachau sefydlog mewn gwaelodion switshis. O ran cyflwr materol, cyflwr meddal (hynny yw, cyflwr annealed, cod a enwir O wladwriaeth neu gyflwr M) pres yn cael ei ddefnyddio fel arfer ar gyfer stampio prosesu.

 

Ar yr adeg hon, mae'r deunydd wedi'i ailgrisialu a'i anelio'n llawn, ac mae'r strwythur grawn yn unffurf ac yn iawn, gyda chryfder cynnyrch isel ac elongation uchel. Mae ganddo ddigon o gronfeydd wrth gefn plastig i ymdopi ag anffurfiad stampio cymhleth. Ar gyfer stampio deunyddiau tenau gyda thrwch llai na 0.5mm, mae unffurfiaeth y cyflwr materol yn arbennig o bwysig - gall unrhyw wahaniaethau caledwch lleol achosi adlamiad anwastad neu ystumio'r rhannau wedi'u stampio yn y corneli plygu. Ar gyfer rhannau fel Affeithwyr Terfynell Stampio Pres Pres sydd angen dargludedd ac elastigedd, defnyddir pres lled-galed weithiau, a defnyddir caledu gwaith y deunydd ar ôl ei stampio i gael y pwysau cyswllt gofynnol a'r ymwrthedd ymlacio straen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae gan wahanol brosesau stampio ofynion gwahanol ar gyfer addasrwydd trwch deunyddiau pres. Paru rhesymol o broses a thrwch yw'r rhagofyniad ar gyfer sicrhau ansawdd stampio ac effeithlonrwydd cynhyrchu. Ar gyfer prosesau sy'n seiliedig ar blancio (blancio, dyrnu), mae trwch y pres yn effeithio'n bennaf ar ddetholiad y bwlch blancio a chyfradd gwisgo ymyl y llwydni. Po fwyaf yw'r trwch, y mwyaf yw'r grym dyrnu sydd ei angen, ac mae angen cynyddu'r bwlch unochrog rhwng y marw Amgrwm a'r ceugrwm hefyd yn unol â hynny (5% -8% o drwch y deunydd fel arfer) i leihau ffrithiant a grym allwthio ochrol yn ystod y broses dyrnu. Ar gyfer rhannau terfynell mewn Rhannau Stampio Pres Metel Trydanol, mae'r trwch fel arfer rhwng 0.3- 0.8 mm, ac mae'n ofynnol i'r cywirdeb rheoli bwlch dyrnu fod yn uchel, oherwydd bydd unrhyw wyriad bwlch yn cynhyrchu burrs ar yr adran dyrnu, a fydd yn effeithio ar ffitiad y derfynell i mewn a thynnu allan. Ar gyfer prosesau sy'n seiliedig yn bennaf ar blygu a ffurfio, mae ongl springback pres yn cynyddu wrth i'r trwch gynyddu. Mae hyn oherwydd bod y deunydd heblaw haen niwtral y plât trwchus yn cynhyrchu mwy o straen adfer elastig yn ystod y broses blygu. Felly, wrth blygu plât pres gyda thrwch o fwy na 2mm ar 90 gradd, mae angen gosod ongl blygu'r mowld gydag iawndal plygu o 1.5-3 gradd, ac ni ddylai'r radiws plygu fod yn llai na 1.5-2 gwaith y trwch deunydd i atal micro-graciau rhag ymddangos ar y tu allan i'r tro.

 

Ar gyfer prosesau sy'n seiliedig yn bennaf ar luniadu (llun dwfn), mae dewis trwch yn uniongyrchol gysylltiedig ag ymddygiad llif a thueddiad diffygion y deunydd. Pan fydd deunyddiau tenau (< 0.8 mm) are stretched, the flange area is prone to instability and wrinkling under the action of tangential compressive stress, which requires sufficient blank holder force to suppress. However, if the blank holder force is too large, it can easily cause side wall cracks. When thick materials are stretched, the material flow resistance is large, and the mold fillet radius and lubrication conditions are required to be high. For the shell parts in Electric Brass Stamping Part for Wall Switch Socket, the thickness is usually designed to be 0.5- 1.0 mm, taking into account the feasibility of stretch forming while ensuring sufficient strength. In addition, for composite processes that include punching, bending and shallow drawing on the same part, the thickness selection should be based on the intersection of the thickness requirements of each process. If necessary, when the thickness cannot be compromised, the process conflict can be resolved by increasing the number of process passes or intermediate annealing.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dylid pennu trwch y rhannau stampio pres yn seiliedig ar amodau straen y rhannau mewn defnydd gwirioneddol, amodau amgylcheddol a pherthynas y cynulliad â rhannau eraill. Ym maes cysylltiadau trydanol, mae trwch y terfynellau cyswllt neu socedi mewn Cynulliadau Cyswllt Trydanol Rhannau Pres wedi'u Stampio yn effeithio'n uniongyrchol ar y pwysau cyswllt positif a'r gallu cario cyfredol. Ar gyfer llewys plygiau mewn socedi switsh wal cartref safonol, mae'r trwch fel arfer yn 0.4- 0.6 mm, sydd nid yn unig yn sicrhau digon o rym clampio i gynnal ymwrthedd cyswllt sefydlog, ond nid yw hefyd yn achosi i'r grym plygio i mewn a thynnu allan fod yn fwy na'r ystod safonol oherwydd trwch gormodol (mae IEC 60884 yn mynnu nad yw'r grym plygio i mewn a thynnu uchaf yn fwy na'r grym plygio a thynnu mwyaf). Ar gyfer cysylltwyr diwydiannol neu derfynellau cyfredol uchel, mae'r ystod drwch yn gyffredinol rhwng 0.8 a 1.5 mm, ac efallai y bydd angen platio tun neu blatio arian i leihau ymwrthedd cyswllt ac atal ocsidiad y matrics copr. Ar gyfer rhannau cymorth sy'n dwyn llwythi mecanyddol, megis y braced cyswllt symudol y tu mewn i'r switsh neu'r gwialen gysylltu yn y mecanwaith trosi, mae angen i'r dewis trwch fod yn seiliedig ar y nifer disgwyliedig o rymoedd gweithredu a bywyd blinder. Bydd pres yn gweithio'n galed ac yn colli elastigedd yn raddol o dan lwythi plygu dro ar ôl tro.

 

Felly, ar gyfer Stampio Rhannau Gwasg Pres Trydanol Riveting sy'n gofyn am symudiadau aml, argymhellir mabwysiadu terfyn uchaf y trwch (1.0- 1.5 mm), ac osgoi trawsnewidiadau cornel miniog a thrawsnewidiad miniog yn ystod y dyluniad i leihau'r crynodiad straen. Ar gyfer stampio rhannau sydd â gofynion addurniadol neu ymddangosiad uchel, megis trimiau panel, byrddau arwyddion, ac ati, gellir dewis deunyddiau tenau â thrwch o 0.3- 0.5 mm i leihau costau deunydd a hwyluso triniaeth arwyneb dilynol (megis sgleinio, electroplatio, lluniadu gwifren, ac ati). Mewn ceisiadau o'r fath, mae unffurfiaeth trwch yn bwysicach na gwerth absoliwt, oherwydd gall amrywiadau trwch ymddangos fel gwahaniaethau lliw yn sglein yr wyneb ar ôl triniaeth. Ar gyfer rhannau stampio pres a ddefnyddir mewn amgylcheddau llaith neu gyrydol, mae angen i'r dewis trwch hefyd gadw lwfans cyrydiad, hynny yw, ychwanegu 0.1- 0.2 mm at y trwch lleiaf sy'n bodloni'r gofynion perfformiad mecanyddol i wneud iawn am y teneuo cyrydiad unffurf a all ddigwydd yn ystod defnydd tymor hir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Croeso i anfon eichRhannau Stampio Metel Pres Taflenlluniadau neu ofynion technegol i'n ffenestr docio peirianneg, a bydd tîm proffesiynol yn darparu awgrymiadau optimization trwch ac asesiadau dichonoldeb proses. Rydym yn defnyddio profiad proses lluniadu dwfn a thechnoleg llwydni i ymateb i bob un o'ch anghenion cysylltiad strwythurol a thrydanol.