Dadansoddiad esblygiad o blât clawr Alwminiwm ar gyfer technoleg weldio laser batris

Mae plât clawr Alwminiwm Sgwâr ar gyfer batris wedi dod yn llwybr technoleg prif ffrwd ar gyfer gweithgynhyrchu batri lithiwm oherwydd eu strwythur cryno, ymwrthedd effaith cryf, dwysedd ynni uchel, a chynhwysedd celloedd sengl mawr, ac mae eu cyfran o'r farchnad yn parhau i fod yn sefydlog. Mae weldio laser yn un o'r prosesau craidd yn y broses weithgynhyrchu o batris cragen alwminiwm sgwâr, a ddefnyddir yn eang mewn cysylltiadau allweddol megis cysylltiad meddal celloedd a weldio plât clawr, selio capiau uchaf batri Lithiwm, a selio weldio ewinedd.

Mae weldio laser wedi dod yn ateb a ffefrir ar gyfer selio a weldio setiau gorchudd diogelwch alwminiwm batri oherwydd ei ddwysedd ynni uchel, sefydlogrwydd pŵer rhagorol, cywirdeb weldio uchel, a rhwyddineb integreiddio awtomeiddio. Mae'n pennu'n uniongyrchol selio, cryfder strwythurol, a diogelwch gweithredol y batri.

Gyda'r ehangiad mawr o gapasiti cynhyrchu batri lithiwm, mae weldio selio plât clawr batri Power, fel y weldio allwedd hiraf a mwyaf hiraf, wedi dod yn ffocws craidd i'r diwydiant o ran effeithlonrwydd ac ansawdd weldio. Mae datblygiad technoleg diwydiant yn ymwneud ag uwchraddio cyflymder weldio ar gyfer platiau deubegwn bimetal Copr ac alwminiwm, wedi'i rannu'n raddol yn dri chyfnod: 1.0 cyfnod (2015-2017, cyflymder<100mm/s), 2.0 era (2017-2018, speed 100-200mm/s), and 3.0 era (2019 present, speed 200-300mm/s). Technological iteration continues to promote the improvement of production efficiency and yield.

Yn ystod camau cynnar datblygiad y diwydiant, a ysgogwyd gan bolisïau cerbydau ynni newydd, ehangodd y gallu cynhyrchu yn gyflym, ond roedd prosesau gweithgynhyrchu ac offer yn dal yn eu dyddiau cynnar ac roedd graddau'r awtomeiddio yn gymharol isel.

Ar y cam hwn, mae cyflymder weldio plât clawr Alwminiwm ar gyfer batris yn yr ystod o 50-100mm/s, sy'n cyfateb i effeithlonrwydd cynhyrchu o tua 6-10PPM. Mae'r cynllun offer yn aml yn defnyddio laser ffibr 1kW wedi'i gyfuno â phennau weldio confensiynol, sy'n cael eu gyrru gan lwyfannau servo neu moduron llinellol. Oherwydd cyflymder weldio cymharol araf ac amser cylchred thermol hir y plât clawr batri Power, mae gan y pwll tawdd ddigon o amser i lifo a chadarnhau, ac mae'r gorchudd nwy amddiffynnol yn ddigonol, gan ei gwneud hi'n hawdd cael welds o ansawdd uchel gydag arwynebau llyfn a chyson.

Gosododd strwythur syml, cost isel, a sefydlogrwydd da yr offer yn y cyfnod hwn y sylfaen ar gyfer datblygu technoleg weldio caead batri lithiwm Prismatic yn y dyfodol. Ond mae ei gyfyngiadau hefyd yn sylweddol, ac mae'r modd cyflymder isel yn anodd ei addasu i anghenion cynyddu gallu cynhyrchu yn y dyfodol; Gall cynyddu pŵer a chyflymder i gyflymu arwain at gylchredau thermol byrrach, tasgu dwys yn y pwll toddi, a mwy o fandylledd a gwagleoedd.

Yn wyneb y twf ffrwydrol o gapasiti gosodedig a'r galw am gapasiti cynhyrchu llinell sengl cynyddol, mae angen i'r diwydiant ar frys wthio cyflymder weldio canopi batri lithiwm Prismatic i 150-200mm/s, sy'n cyfateb i gynnydd yn y gallu cynhyrchu i 15-20PPM. Uwchraddio'r system yrru i lwyfan modur llinellol i fodloni'r gofynion weldio cyflym ar gyfer y clawr uchaf.

Er mwyn sicrhau ansawdd weldio anecs batri lithiwm Prismatic o dan weldio cyflymder uchel, mae'r diwydiant yn archwilio technoleg o amgylch tri gofyniad craidd: ffurfio weldio, arwyneb llyfn, cysondeb, a mandylledd isel. Yn y dyddiau cynnar, mabwysiadwyd y syniad o weldio cyfansawdd aml-laser, a gyflawnodd dreiddiad dwfn a weldio eang trwy effaith synergaidd gwahanol laserau tonfedd. Gydag aeddfedrwydd technoleg laser ffibr, mae'r cynllun cyfansawdd wedi esblygu i allbwn cyfechelog o laser ffibr + laser lled-ddargludyddion LD, a all gyflawni caead Top sefydlog ar gyfer weldio celloedd batri prismatig ar 200mm/s.

Ar yr un pryd, mae technoleg weldio laser swing amledd uchel wedi dod i'r amlwg. Dim ond un laser ffibr a phen weldio swingio sydd ei angen ar yr ateb hwn, sy'n cael ei yrru gan fodur i adlewyrchu'r lens ac achosi i'r laser siglo'n amledd uchel ar hyd llwybr penodol, gan ffurfio twll clo deinamig. Gall weldio swing droi'r pwll tawdd yn effeithiol, hyrwyddo dianc nwy, atgyweirio twll pin y pwynt ffrwydrad, a chael patrwm graddfa pysgod rheolaidd Weldio clawr batri alwminiwm.

Mae mynd i mewn i gyfnod ad-drefnu'r diwydiant, "gwella ansawdd, lleihau costau, a chynyddu effeithlonrwydd" wedi dod yn brif thema, ac mae technoleg weldio gorchudd blwch batri Alwminiwm gyda chyflymder o 300mm / s ac uwch wedi dod yn ffocws ymchwil a datblygu. Ar y cam hwn, mae datblygiadau technolegol yn troi o amgylch dau brif gyfeiriad: sefydlogrwydd effeithlon a symleiddio systemau.

Ar y cyfan, mae'r datrysiad technoleg cyfnod 3.0 yn cyfuno weldio platiau gorchudd batri ïon Lithiwm cyflymder uchel iawn, sefydlogrwydd uchel, a symleiddio offer, gan hyrwyddo ymhellach wella effeithlonrwydd gweithgynhyrchu batri lithiwm. Darparu cefnogaeth dechnegol ar gyfer datblygiad y diwydiant ar raddfa fawr, a sicrhau bod y weldio clawr uchaf yn cynnal ansawdd ffurfio rhagorol o ran-cynhyrchu cyflym.

Os oes angen i chi ddysgu am y cynllun proses weldio laser, dewis offer, a thocio technegol yPlât gorchudd alwminiwm ar gyfer batris, mae croeso i chi ymgynghori a chyfathrebu ar unrhyw adeg. Byddwn yn dibynnu ar ein casgliad technegol proffesiynol i ddarparu atebion weldio effeithlon i chi, ac edrychwn ymlaen at gydweithio i hyrwyddo uwchraddio technoleg gweithgynhyrchu batri lithiwm.