Newid Gwrthdröydd SiC ar 10–100 kHz: Pam Mae Parasitiaid Busbar yn Bwysig

Nid dargludydd gwrthiant isel yn unig yw bar bws gwrthdröydd SiC. Yn ystod -switsio amledd uchel, mae'r bar bws yn ffurfio rhan o'r ddolen gymudiad, ac mae ei anwythiad parasitig yn cyfrannu'n uniongyrchol at orlenwi foltedd yn ôl V=L × di/dt. Ar gyfer gwrthdroyddion traction EV, targed dylunio ymarferol yn aml yw cadw'r llwybr cymudo cyfredol uchel o dan 10 nH, tra'n cynnal ymgripiad rheoledig, clirio, codiad tymheredd a goddefgarwch mecanyddol.

 

Ar gyfer Cynulliad Busbar Gwrthdröydd SiC wedi'i deilwra, felly mae'n rhaid datblygu'r dyluniad trydanol, thermol a mecanyddol fel un strwythur: mae detholiad copr C1100, geometreg wedi'i lamineiddio, inswleiddio deuelectrig, weldio laser neu wrthiant, DC-Integreiddio cynhwysydd cyswllt a lleoli'r synhwyrydd cyfredol i gyd yn effeithio ar berfformiad y switsh terfynol-dolen.
 

 

 

Gall SiC MOSFETs newid yn sylweddol gyflymach na IGBTs silicon confensiynol. Mae'r di/dt uchel o ganlyniad yn datgelu anwythiad parasitig a allai fod wedi cael effaith gyfyngedig mewn-camau pŵer amledd is.

 

Gellir mynegi'r foltedd anwythol fel:

 

Vₗ=Lₚ × di/dt

Lle:

Vₗ=foltedd anwythol parasitig
Lₚ=anwythiad dolen barasitig
di/dt=cyfradd llif gyfredol

 

Er enghraifft, os oes gan ddolen gymudo 20 nH o anwythiad parasitig a cherrynt yn newid ar 2 kA/µs, mae cyfraniad foltedd anwythol tua 40 V.

 

Felly, gall lleihau'r ardal dolen ffisegol a'r meysydd magnetig gwrthwynebol y tu mewn i'r pentwr bar bysiau leihau gorlenwi'r switsh heb gynyddu cyfradd foltedd lled-ddargludyddion.

 

 

Defnyddir copr traw C1100/C11000 o ocsigen-rhydd neu electrolytig caled-yn eang ar gyfer adeiladu bar bws cyfredol uchel oherwydd ei ddargludedd trydanol uchel a'i allu i ffurfio.

 

Deunydd	Dargludedd Nodweddiadol	Prif Fantais	Cais Busbar Nodweddiadol
Copr C1100	~97–100% IACS	Gwrthiant DC isel	DC{0}}Cyswllt a llwybr pŵer gwrthdröydd
C1020 Ocsigen-Copr Rhad ac Am Ddim	~100% IACS	Dargludedd uchel, cynnwys ocsigen isel	Electroneg pŵer gyfredol uchel-
C2680 Pres	~25–30% IACS	Cryfder uwch, ffurfadwyedd	Terfynellau, cromfachau, caledwedd
Alwminiwm 6061	~40% IACS	Dwysedd isel, cryfder strwythurol	Dargludyddion sy'n sensitif i bwysau

 

Ar gyfer gwrthdröydd SiC cyfredol uchel, mae copr C1100 fel arfer yn cael ei ddewis ar gyfer y llwybr cerrynt cynradd, tra gellir defnyddio dur pres neu blatiau ar gyfer cydrannau mowntio mecanyddol lle mae dargludedd trydanol yn eilaidd.

 

Ni ddewisir trwch copr o'r raddfa gyfredol yn unig. Rhaid i'r dyluniad roi cyfrif am:

RMS cyfredol
cerrynt pwls
cylch dyletswydd
codiad tymheredd a ganiateir
tymheredd amgylchynol
rhyngwyneb oeri
lled a thrwch dargludydd
effaith agosrwydd
ymwrthedd ar y cyd
trwch platio

 

 

Mae busbar wedi'i lamineiddio yn cynnwys haenau dargludol lluosog wedi'u gwahanu gan ddeunydd dielectrig. Mae amrywiad dimensiwn ym mhob haen gopr yn cronni wrth osod tyllau, rhyngwynebau terfynell, a phwyntiau cysylltu cynhwysydd.

 

Ar gyfer cydrannau manwl gywir, gellir sefydlu rheolaeth ddimensiwn trwy:

Stampio marw blaengar
Peiriannu eilaidd CNC
Mewn-yn rhybedio marw
Bathu
Plygu manwl gywir
Tocio laser
CMM arolygiad

Yn dibynnu ar geometreg, efallai y bydd goddefgarwch dimensiwn o ±0.01–0.05 mm yn gyraeddadwy ar nodweddion rheoledig, tra bod yn rhaid diffinio goddefgarwch rhan ffurfiedig yn gyffredinol yn ôl trwch deunydd, radiws tro a chyflwr offer.

 

Dylai'r lluniad peirianneg wahaniaethu rhwng:

 

Dimensiynau rhyngwyneb trydanol
Dimensiynau lleoli mecanyddol
Dimensiynau anweithredol
Gofynion gwastadrwydd
Goddefgarwch sefyllfa twll
Gofynion datwm Weldio

 

 

 

Yn gyffredinol, ceir y strwythur anwytho isel mwyaf effeithiol trwy osod llwybrau cerrynt sy'n mynd allan ac yn dychwelyd yn agos at ei gilydd.

 

Gall strwythur wedi'i lamineiddio osod dargludyddion positif a negyddol mewn haenau cyfagos:

 

Cu (+) / Dielectric / Cu (−)

 

Mae'r cyfarwyddiadau cerrynt gwrthwynebol yn cynhyrchu meysydd magnetig sy'n canslo'n rhannol. Mae hyn yn lleihau ardal y ddolen ac felly'n lleihau anwythiad parasitig.

 

Ar gyfer dyluniad bar bws amledd uchel, mae'r paramedrau canlynol yn gofyn am efelychiad trydanol a dilysiad ffisegol:

bylchau dargludyddion
Trwch copr
Trefniant haen
Geometreg derfynell
Cyfeiriad presennol
Ardal gorgyffwrdd
Trwy leoliad neu bollt
DC-Cysylltiad pellter cynhwysydd
Pellter modiwl lled-ddargludyddion
Lleoliad y synhwyrydd
Clirio tai
 

 

Mae cynyddu trwch copr yn lleihau ymwrthedd DC, ond nid yw'n cynhyrchu'r anwythiant dolen switsh isaf yn awtomatig.

 

Gall plât copr 5 mm-trwchus ddangos anwythiad dolen gormodol o hyd os yw'r dargludyddion positif a negyddol wedi'u gwahanu'n gorfforol.

 

Paramedr Dylunio	Cyfeiriad Sefydlu-Isel	Rheswm Trydanol
Bylchau cadarnhaol/negyddol	Lleihewch	Yn lleihau ardal y ddolen
gorgyffwrdd-llwybr presennol	Mwyhau	Yn gwella-canslo maes magnetig
DC-Cysylltiad pellter cynhwysydd	Lleihewch	Yn byrhau dolen gymudo
Pontio terfynell	Compact	Yn lleihau diffyg parhad anwythol lleol
Trwch copr	Optimeiddio	Yn rheoli ymwrthedd a llwytho thermol
Troadau	Lleihau trawsnewidiadau sydyn	Yn lleihau'r gorlenwi presennol
Lleoliadau clymwr	Ger rhyngwyneb presennol	Yn cyfyngu ar rwystr ar y cyd

 

Dylid pennu'r targed dylunio ymarferol o gyflymder newid y gwrthdröydd, cyfradd foltedd lled-ddargludyddion, gor-ddargludiad a ganiateir, a thonffurf cymudo mesuredig yn hytrach nag o rif anwythiad generig.

 

 

Rhaid i'r haen dielectrig rhwng dargludyddion copr wrthsefyll foltedd DC parhaus a throsolion newid ailadroddus.

 

Mae newidynnau dylunio inswleiddio nodweddiadol yn cynnwys:

 

ffilm PET
Ffilm PI
Cotio powdr epocsi
Systemau polyimide
Strwythurau inswleiddio wedi'u mowldio

 

Mae'r lefel gwrthsefyll dielectric ofynnol yn dibynnu ar foltedd system, foltedd dros dro, trwch inswleiddio, creepage, clirio ac amodau amgylcheddol.

 

A material specification such as dielectric breakdown strength >Ni ddylid trin 15 kV/mm fel y dyluniad insiwleiddio cyflawn. Rhaid i'r cynulliad gorffenedig hefyd gael ei ddilysu ar gyfer gwrthsafiad deuelectrig, gollyngiad rhannol lle bo'n berthnasol, heneiddio thermol a chywirdeb mecanyddol.

 

 

Ar gyfer gwrthdröydd EV sy'n gweithredu ar gannoedd o foltiau DC, ni ellir pennu bylchau inswleiddio o drwch cotio yn unig.

Dylai'r dyluniad ystyried:

 

Foltedd gweithio
Categori overvoltage
Gradd llygredd
Grŵp deunydd
Uchder
CTI
Pellter creeppage
Pellter clirio
Newid osgled dros dro

 

Gall UL 94 V-0 ddiffinio perfformiad fflamadwyedd ar gyfer deunydd inswleiddio, ond nid yw'n disodli cydlyniad inswleiddio trydanol yn unol â gofynion system cymwys megis IEC 60664-1.

 

Cais am Werthusiad a Dyfynbris DFM Am Ddim

 

 

Gall bar bws gwrthdröydd SiC weithredu ar dymheredd cyfartalog cymedrol wrth ddatblygu mannau problemus lleol uwchlaw 200 gradd ger terfynellau, cymalau wedi'u weldio, neu drawsnewidiadau cerrynt cul.

 

Mae'r broblem thermol yn aml yn cael ei hachosi gan wrthwynebiad lleol yn hytrach na thrawstoriad copr cyfanswm annigonol.

Mae gwresogi Joule yn dilyn:

 

P = I²R

Mae cynnydd bach mewn ymwrthedd ar y cyd yn cynhyrchu cynnydd tymheredd anghymesur o fwy ar gerrynt uchel.

Er enghraifft, ar 500 A, mae gwrthiant ar y cyd o 100 µΩ yn unig yn cynhyrchu:

 

P = 500² × 0.0001 = 25 W

Mae'r 25 W hwnnw wedi'i grynhoi ar ryngwyneb cymharol fach yn hytrach na'i ddosbarthu ar draws y bar bws copr cyfan.

 

 

Ar gyfer -cynulliadau bar bws cyfredol uchel, dylid rheoli ymwrthedd cymalau trwy allu prosesu yn hytrach nag archwiliad gweledol yn unig.

Mae technolegau ymuno cymwys yn cynnwys:

 

Weldio laser

Weldio ymwrthedd

TIG weldio

Presyddu

Weldio trylediad moleciwlaidd

Uniadau trydanol wedi'u bolltio

Rhyngwynebau dargludol rhybedog

 

Dull Ymuno	Cryfder Nodweddiadol	Gwres-Ardal yr Effeithir arno	Rheolaeth Dimensiwn	Cais Addas
Weldio laser	Uchel	Isel	Uchel	Cu terfynellau busbar
Weldio ymwrthedd	Uchel	Lleoli	Uchel	Tabiau a dargludyddion tenau
Presyddu ffwrnais	Uchel	Amlygiad thermol eang	Canolig	Cynulliadau copr cymhleth
Weldio trylediad moleciwlaidd	Ansawdd rhyngwyneb uchel iawn	Isel iawn	Uchel	Strwythurau wedi'u lamineiddio'n fanwl
Uniad bolltio	Mecanyddol defnyddiol	Dim	Canolig	Cysylltiadau symudadwy

 

Ar gyfer weldio laser copr i gopr, mae amsugno trawst yn sylweddol is nag ar gyfer llawer o ddur. Felly mae angen datblygu prosesau ar gyflwr wyneb, tonfedd, dwysedd pŵer, nwy cysgodi, bwlch ar y cyd, ac echdynnu gwres.

 

 

Dylai rhaglen ddilysu cynhyrchiad gyfuno mesuriadau dimensiwn a thermol.

Mae dilyniant dilysu nodweddiadol yn cynnwys:

 

Archwiliad CMM o safle terfynol a gwastadrwydd.

Pedwar-mesur gwrthiant gwifren o uniadau trydanol.

Mesur thermocwl neu RTD mewn lleoliadau diffiniedig.

Delweddu thermol isgoch o dan gerrynt cynrychioliadol.

Beicio thermol.

Dielectric gwrthsefyll profion.

Arolygiad traws-adran Weld.

Profion tynnu neu gneifio dinistriol lle bo'n berthnasol.

 

Ni ddylid defnyddio delweddu thermol fel yr unig ddull derbyn oherwydd bod emissivity yn amrywio'n sylweddol rhwng copr noeth, copr platiog, cotio, ac arwynebau ocsidiedig.

 

 

Mae gan gopr gyfernod ehangu thermol o tua 16.5–17 ppm/ gradd . Yn gyffredinol, mae gan inswleiddiad polymer a chydrannau metel cyfagos cyfernodau gwahanol.

 

Felly mae beicio tymheredd dro ar ôl tro yn creu straen mecanyddol ar:

rhyngwynebau weldio
rhyngwynebau rhybedog
ffiniau gorchuddio
bolltau terfynell
rhyngwynebau capacitor
pwyntiau gosod synhwyrydd

 

Dylai'r pentwr bar bysiau gael ei ddylunio fel nad yw ehangiad thermol yn trosglwyddo straen gormodol i'r terfynellau cynhwysydd cyswllt DC neu fodiwl lled-ddargludyddion gwrthdröydd.

 

 

 

Gall integreiddio'r bar bysiau â'r cynhwysydd cyswllt DC a'r synhwyrydd cerrynt fyrhau'r ddolen bŵer a lleihau'r cyfrif cydosod.

Fodd bynnag, mae integreiddio mecanyddol yn cyflwyno cyfyngiadau ychwanegol.

 

Rhaid i'r bar bws fodloni'r canlynol ar yr un pryd:

Cynhwysedd cerrynt trydanol
Anwythiad strae isel
Aliniad terfynell capacitor
Aliniad agorfa synhwyrydd
Rheolaeth maes magnetig
Ymlusgo a chlirio
Rhyngwyneb tai
Goddefgarwch Cynulliad
Defnyddioldeb

 

 

Dylid gosod cynhwysydd y cyswllt DC mor agos ag sy'n ymarferol i'r cam newid pŵer.

 

Y nod yw lleihau'r ddolen gymudo amledd uchel:

 

DC{0}}Cynhwysydd cyswllt → bar bws positif → modiwl SiC → bar bws negyddol → DC-Cynhwysydd cyswllt

 

Mae cynyddu'r pellter ffisegol rhwng yr elfennau hyn yn cynyddu hyd y dargludydd ac ardal y ddolen.

 

Am y rheswm hwn, gall bar bws sy'n wrthiant yn drydanol isel ond yn gorfforol hir berfformio'n waeth yn ystod newid SiC cyflym na dyluniad ychydig yn fwy gwrthiannol ond wedi'i lamineiddio'n dynn.

 

 

Mae'n bosibl y bydd synwyryddion cyfredol yn defnyddio technolegau Hall-effaith, fluxgate, siynt neu dechnolegau synhwyro eraill.

 

Rhaid i geometreg bar bws o amgylch y synhwyrydd gadw rheolaeth ar:

 

Safle arweinydd
Clirio agorfa synhwyrydd
Cymesuredd-maes magnetig
Gosodiad mecanyddol
Bylchau inswleiddio
Ynysu thermol

 

Ar gyfer system fesur cerrynt sy'n seiliedig ar siynt, mae cyfernod gwrthiant a thymheredd y siynt yn rhan o'r bensaernïaeth fesur.

 

Ar gyfer synwyryddion cerrynt magnetig, gall safle'r dargludydd o'i gymharu â'r elfen synhwyro effeithio ar y maes magnetig a welir gan y synhwyrydd.

 

Dylai'r lluniad bar bws felly gynnwys cyfeiriadau datwm synhwyrydd clir yn hytrach na dibynnu ar oddefgarwch cynulliad cyffredinol.

 

 

Mae ansawdd weldio laser yn dibynnu'n gryf ar geometreg ar y cyd.

 

Ar gyfer gwasanaethau bar bws copr, dylai ffenestr y broses reoli:

 

Bwlch ar y cyd

Glendid wyneb

Trwch copr

Cyflwr platio

Pŵer laser

Cyflymder weldio

Diamedr trawst

Safle ffocws

Nwy cysgodi

Clampio pwysau

 

Dylid dilysu weldiad sefydlog trwy drawsdoriadau metelograffig yn hytrach nag edrychiad gweledol yn unig.

 

Lawrlwythwch Manyleb Dylunio Busbar

 

 

Ar gyfer rhaglenni modurol, nid yw perfformiad trydanol yn unig yn sefydlu parodrwydd cynhyrchu.

 

Gall pecyn dilysu cynhyrchiad gynnwys:

DFMEA

PFMEA

Cynllun Rheoli

Diagram Llif Proses

MSA

SPC

Astudiaethau gallu

Adroddiad arolygu dimensiwn

Tystysgrifau deunydd

Weld dilysu

Data gwrthiant trydanol

Dielectric wrthsefyll canlyniadau

Canlyniadau profion thermol

IMDS-gwybodaeth ddeunydd cysylltiedig lle bo'n berthnasol

Manyleb pecynnu

Cofnodion olrhain

 

 

Dylid nodi nodweddion hanfodol o ansawdd cyn masgynhyrchu.

 

Mae nodweddion CTQ nodweddiadol yn cynnwys:

Safle twll
gwastadrwydd terfynell
Trwch copr
Trwch inswleiddio
Treiddiad Weld
Weld cryfder
Gwrthiant ar y cyd
Trwch platio
Dielectric gwrthsefyll
Aliniad synhwyrydd

 

Ar gyfer proses gynhyrchu màs sefydlog, gall cwsmeriaid nodi Cpk Mwy na neu'n hafal i 1.33 neu werth uwch ar gyfer nodweddion critigol dynodedig.

Dylai'r gofyniad gwirioneddol ddilyn cytundeb ansawdd a chynllun rheoli'r cwsmer yn hytrach na chymhwyso un trothwy gallu cyffredinol.

 

 

Lle mae rhyngwynebau platio arian wedi'u pennu, dylid gwirio trwch platio gan ddefnyddio dull mesur priodol fel XRF.

Dylai manyleb enwol fel 3–5 µm Ag platio gynnwys:

Manyleb deunydd sylfaen

Manyleb tanblat

Isafswm trwch lleol

Lleoliadau mesur

Paratoi wyneb

Gofyniad adlyniad

Gofyniad cyrydiad

Ar gyfer bariau bysiau copr, mae platio fel arfer yn cael ei gymhwyso i ardaloedd cyswllt trydanol diffiniedig yn hytrach nag yn awtomatig ar draws y gydran gyflawn.

 

 

Mae taflenni data deunydd yn fan cychwyn. Rhaid i ddilysiad cynhyrchu werthuso'r bar bws gorffenedig.

Gall y rhaglen brawf gynnwys:

 

Prawf	Prif Ddiben	Pwynt Rheoli Nodweddiadol
Dielectric gwrthsefyll	Inswleiddiad trydanol	Dim dadansoddiad
Gwrthiant inswleiddio	Rheoli gollyngiadau	Manyleb cwsmer
Gwrthiant ar y cyd	Colled trydanol	µΩ-mesuriad lefel
Codiad thermol	Cynhyrchu gwres	Cerrynt/llwyth diffiniedig
Trawstoriad Weld-	Ansawdd ymasiad	Meini prawf treiddiad/diffyg
CMM arolygiad	Cydymffurfiaeth dimensiwn	Goddefgarwch lluniadu
Trwch platio	Gwydnwch cyswllt	Mesur XRF
Beicio thermol	Gwydnwch ehangu	Proffil tymheredd diffiniedig
Dirgryniad	Gwydnwch mecanyddol	Proffil cerbyd/system

 

 

Dylai llinell gynhyrchu ar gyfer gwasanaethau bar bws EV gynnal y gallu i olrhain deunydd sy'n dod i mewn trwy archwiliad terfynol.

 

Y gadwyn olrhain nodweddiadol yw:

 

Coil Copr → Stampio Lot → Ffurfio → Weldio → Glanhau → Inswleiddio → Platio → Cynulliad → Prawf Trydanol → Arolygiad Terfynol

Yna gellir cysylltu data proses â'r lot gynhyrchu, peiriant, cyflwr offer, gweithredwr, a chofnod arolygu.

 

 

Dylai'r strategaeth offer ddechrau gyda phensaernïaeth derfynol y cynulliad yn hytrach nag atgynhyrchu proffil 2D yn unig.

 

Cyn gwneuthuriad marw, dylai adolygiad peirianneg werthuso:

Cynllun stribed

Defnydd deunydd

Cyfeiriad grawn

Dilyniant plygu

Springback

Tyllu llwyth

Ffurfio llwyth

Dewis dur offer

Gwisgwch arwynebau

Burr cyfeiriad

Strategaeth datwm

Gosodiad weldio

Gosodiad arolygu

 

Ar gyfer bariau bysiau copr, gall cyfeiriad burr fod yn arwyddocaol yn drydanol ac yn fecanyddol lle mae'r ymyl wedi'i stampio wedi'i leoli ger inswleiddio neu ddargludydd arall.

 

 

Ni ellir gwarantu bywyd offer o rif strôc generig.

Mae bywyd go iawn yn dibynnu ar:

Caledwch copr

Trwch stribed

Torri clirio

Geometreg punch

Deunydd marw

Gorchuddio

Cyflymder y wasg

Iro

Geometreg rhan

Cyfnod cynnal a chadw

Felly, dylid monitro offer trwy derfynau traul diffiniedig a meini prawf cynnal a chadw ataliol yn hytrach na dibynnu ar gyfrif strôc cronedig yn unig.

 

 

Dylai proses datblygu bar bws SiC ddibynadwy ddefnyddio efelychiad a mesur corfforol.

 

Gellir strwythuro'r dilyniant peirianneg fel:

 

Pensaernïaeth Drydanol → Cynllun Busbar 3D → Efelychu Electromagnetig → Efelychu Thermol → DFM → Offer → Prototeip → CMM → Dilysu Weld → Prawf Trydanol → Prawf Thermol → PPAP

 

Y pwynt critigol yw bod yn rhaid i'r cynulliad mesuredig gyfateb i'r model trydanol gwreiddiol.

 

Nid yw dolen 8 nH efelychiedig yn ddigonol os yw'r cynulliad a weithgynhyrchwyd yn mesur 18 nH oherwydd geometreg derfynell, caledwedd mowntio, neu drawsnewidiadau cysylltydd a eithriwyd o'r model.

 

 

Dylai'r model gynnwys:

 

Tocynwyr copr

Trawsnewidiadau terfynell

Rhanbarthau wedi'u weldio

Pwyntiau cysylltiad cynhwysydd

Rhyngwyneb modiwl lled-ddargludyddion

Caewyr lle bo'n berthnasol yn drydanol

Llwybr dychwelyd

Strwythur synhwyrydd lle mae'n effeithio ar ddosbarthiad cerrynt

 

Ar gyfer dadansoddiad -amledd uchel, mae model electromagnetig 3D cyflawn yn well na chyfrifiad gwrthiant DC syml

 

 

Dylai mesur gwrthiant ddefnyddio dull pedair gwifren Kelvin lle mae gwrthiant isel yn cael ei nodweddu.

Dylai mesuriadau nodi:

 

Prawf cerrynt

Pwyntiau mesur

Tymheredd amgylchynol

Tymheredd bar bws

Amser sefydlogi

Cyfluniad cyswllt

 

Oherwydd bod gwrthiant copr yn newid gyda thymheredd, mae gan ddata gwrthiant heb dymheredd prawf diffiniedig werth peirianneg cyfyngedig.

 

 

Dylid trin Busbar Copr Custom ar gyfer cymwysiadau EV Drive fel cynulliad electromagnetig, thermol a mecanyddol yn hytrach na chydran copr wedi'i stampio.

 

Ar gyfer gwrthdroyddion tyniant SiC, mae'r blaenoriaethau peirianneg yn fesuradwy:

<10 nH target for the defined high-frequency commutation loop
97–100% dargludedd copr IACS yn dibynnu ar radd
Gwrthiant cymal lefel µΩ- wedi'i reoli
Gallu thermol lleol uwchlaw 200 gradd lle bo angen gan y system
Cryfder dielectrig diffiniedig a chydlyniad inswleiddio
Rheolaeth ±0.01–0.05 mm ar nodweddion manwl dethol lle mae'r dyluniad yn caniatáu
Dilysiad dimensiwn yn seiliedig ar CMM-
Dilysu weldio metallograffig
-gwiriad trwch platio XRF
Rheolaethau cynhyrchu IATF 16949
Dogfennaeth PPAP Lefel 3 pan nodir hynny gan y cwsmer

 

Y bar bws cywir yw'r un y mae ei fodel trydanol, model thermol, proses weithgynhyrchu, a data arolygu yn cydgyfeirio ar yr un gofynion dylunio.

 

 

Pa ddogfennau sydd fel arfer yn cael eu cynnwys mewn pecyn PPAP Lefel 3 ar gyfer bar bws gwrthdröydd EV SiC?

Mae pecyn PPAP Lefel 3 fel arfer yn cynnwys y PSW, lluniadau, cofnodion deunydd, canlyniadau dimensiwn, PFMEA, Cynllun Rheoli, llif proses, MSA, astudiaethau gallu, ac adroddiadau dilysu cymwys.

 

Pa mor hir mae offer T1 a samplu prototeip yn ei gymryd ar gyfer bar bws gwrthdröydd copr wedi'i deilwra?

Gellir cynllunio cylch datblygu T1 nodweddiadol tua 20–30 diwrnod, yn dibynnu ar geometreg, cymhlethdod marw cynyddol, gosodiadau weldio, argaeledd deunyddiau a chymeradwyaeth lluniad cwsmeriaid.

 

Sut mae trwch platio arian yn cael ei wirio ar aterfynell busbar copr?

Mae trwch platio arian yn cael ei wirio'n gyffredin gan fesuriad XRF mewn lleoliadau arolygu diffiniedig. Dylai'r llun nodi'r isafswm trwch, arwynebedd mesur, swbstrad a gofynion tanblat.