Gwybodaeth am y diwydiant cysylltiad meddal ffoil copr

 

Mae cysylltiad meddal ffoil copr yn gysylltiad dargludol hyblyg cyfredol uchel a ffurfiwyd gan dechnoleg weldio pwysedd cyflwr solet. Fel arfer caiff ei arosod a'i weldio gan haenau lluosog o ffoil copr purdeb uchel. Mae'r cynnyrch hwn yn chwarae rhan allweddol ym meysydd electroneg, trydan ac ynni newydd, gan gyflawni cysylltiadau dargludol effeithlon a dibynadwy yn bennaf. Mae ei egwyddor waith graidd yn seiliedig ar drylediad atomig: o dan weithred gyfunol tymheredd uchel a gwasgedd allanol, mae atomau ar arwynebau cyswllt ffoil copr cyfagos yn ymledu i'w gilydd ac yn ffurfio bondiau metelaidd newydd, a thrwy hynny yn cael cysylltiad solet heb ddefnyddio unrhyw sodr neu fflwcs. Yn eu plith, defnyddir Busbar Copr Hyblyg yn eang mewn sefyllfaoedd lle mae angen addasu i ddirgryniad offer, ehangu thermol a chrebachu, neu lle mae gofod gosod yn gyfyngedig oherwydd ei ddargludedd trydanol rhagorol (fel arfer uwchlaw 98% IACS) a hyblygrwydd mecanyddol rhagorol.

O'i gymharu â sodro traddodiadol neu sodro tun, mae'r broses weldio tryledu hon yn llwyr osgoi spatter, mandyllau, gwagleoedd, a rhyddhau sylweddau niweidiol o blwm neu halogen sy'n cynnwys fflwcsau a all ddigwydd yn ystod y broses weldio, ac mae ganddi fanteision diogelu'r amgylchedd a dibynadwyedd sylweddol. Yn ogystal, gan nad oes trydydd deunydd wedi'i gyflwyno, mae ymwrthedd y rhyngwyneb cysylltiad bron yn gyfartal â gwrthiant y matrics copr ei hun, sy'n hanfodol ar gyfer cymwysiadau sydd angen cannoedd neu hyd yn oed filoedd o amperau o gerrynt uchel i basio drwodd am amser hir. Yn erbyn cefndir y gofynion deuol presennol o weithgynhyrchu gwyrdd a dibynadwyedd uchel yn y diwydiant electroneg byd-eang, mae cysylltiadau meddal ffoil copr wedi dod yn un o'r llwybrau technegol delfrydol i ddisodli cysylltiadau caled traddodiadol neu gysylltiadau gwifren plethedig.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae dyluniad cysylltiadau meddal ffoil copr yn seiliedig ar integreiddio dwfn y ddau briodwedd sy'n ymddangos yn groes i ddargludedd uchel a hyblygrwydd uchel. Yn gyffredinol, mae'r deunyddiau crai yn defnyddio tâp copr gradd T2 neu uwch (hy, Na. 2 copr pur ac uwch), nid yw'r cynnwys copr yn llai na 99.95%, ac mae cyfanswm y cynnwys amhuredd yn cael ei reoli'n llym o fewn 0.05% i sicrhau'r gallu cario cyfredol gorau. Mae trwch un darn o ffoil copr yn un o baramedrau craidd y dyluniad, ac mae'r ystod arferol rhwng 0.03mm ac 1mm: po deneuaf yw'r trwch, y gorau yw'r hyblygrwydd cyffredinol a'r lleiaf yw'r radiws plygu ar ôl gosod haenau lluosog. Fodd bynnag, yn gyfatebol, po fwyaf o haenau y mae angen eu harosod, yr uchaf yw'r gofynion unffurfiaeth ar gyfer y broses weldio; i'r gwrthwyneb, gall ffoil copr mwy trwchus ddarparu anystwythder strwythurol uwch ac mae'n addas ar gyfer senarios sydd angen cynnal siâp. Gellir addasu siâp a strwythur y cynnyrch yn fawr yn ôl y gofod gosod gwirioneddol a'r cyfeiriad trydanol. Mae rhai cyffredin yn cynnwys rhannau syth, siâp U, siâp L, siâp Z a siâp arbennig gydag ongl dro benodol. Er mwyn gwella'r ymwrthedd cyrydiad mewn amgylcheddau garw megis lleithder, chwistrelldeb halen neu lygredd diwydiannol, gellir trin yr wyneb cyswllt (hy, y pen weldio neu'r rhan derfynell gysylltiad) yn ôl yr angen. Er enghraifft, mae BusBar Copr Tun yn cyfeirio at gynnyrch y mae ei wyneb wedi'i blatio'n gyfartal â haen o dun pur. Gall yr haen tun nid yn unig ynysu'r cyswllt rhwng y matrics copr a'r cyfrwng cyrydol yn effeithiol, ond hefyd yn lleihau'r ymwrthedd cyswllt ac atal ffurfio copr ocsid.

Yn ogystal, mae platio nicel neu blatio arian hefyd yn addas ar gyfer amgylcheddau tymheredd uchel neu sefyllfaoedd â gofynion eithafol ar wrthwynebiad cyswllt. Ar y lefel dylunio mecanyddol, mae angen i beirianwyr nodi paramedrau dimensiwn allweddol yn gywir megis lled y cynnyrch (A), cyfanswm trwch (B), hyd wyneb mowntio (A1), ongl plygu a radiws plygu, a sicrhau nad yw gwastadrwydd yr arwyneb cyswllt ar ôl weldio fel arfer yn fwy na 0.1mm i sicrhau cyd-fynd yn dynn â therfynellau'r ddyfais. Ar ôl cwblhau'r mowldio, mae angen sgleinio'r cynnyrch fel arfer i gael gwared ar burrs ymyl, ei lanhau'n gemegol i gael gwared ar ocsidau arwyneb, ei sychu i gael gwared â lleithder gweddilliol, a'i orchuddio â llewys inswleiddio PET neu silicon yn ôl yr angen i fodloni'r gofynion pellter creepage diogel o dan wahanol lefelau foltedd.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Yn ôl y gwahaniaeth mewn ffynhonnell gwres weldio a mecanwaith cysylltu, mae cysylltiadau meddal ffoil copr wedi'u rhannu'n bennaf yn ddau gategori: math weldio pwysau a math sodro mewn cynhyrchiad gwirioneddol. Yn eu plith, mae'r math weldio pwysau yn cynrychioli'r cyfeiriad technegol mwyaf prif ffrwd ar hyn o bryd. Weldio gwasgedd Mae Flexible BusBar yn defnyddio weldio trylediad polymer (a elwir hefyd yn weldio trylediad moleciwlaidd neu weldio trylediad cyflwr solet). Mae'r broses hon yn defnyddio foltedd isel a cherrynt uchel i gynhyrchu gwres Joule trwy'r electrod weldio, gan achosi i'r ardal gael ei weldio i gynhesu'n gyflym hyd at 0.6 i 0.8 gwaith pwynt toddi copr (tua 700 gradd i 900 gradd), tra'n cymhwyso pwysedd echelinol o ddegau i gannoedd o MPa. O dan yr amod hwn, mae'r atomau ar yr wyneb cyswllt ffoil copr yn ennill digon o egni i dorri trwy'r rhwystr ynni, gwasgaru â'i gilydd, a ffurfio haen bondio grawn cyflawn, heb unrhyw drawsnewidiad cyfnod hylif yn y broses gyfan. Y trwch ffoil copr mwyaf addas ar gyfer y broses hon yw 0.05mm i 0.30mm, a all gyflawni un-weldiad cyffredinol o ddwsinau neu hyd yn oed gannoedd o haenau o ffoil copr. Pan fo lled y cynnyrch (A) yn fwy na 90mm a chyfanswm y trwch (B) yn fwy na 60mm, er mwyn sicrhau gwasgedd unffurf a dosbarthiad tymheredd ar bob pwynt o'r arwyneb cyswllt maint mawr, mae haen ychwanegol o blât copr trwchus 1mm yn aml ynghlwm wrth ddau ben y pentwr ffoil copr fel cyfrwng cydraddoli pwysau a gwres, ac yna cynhelir weldio pwysau.

Pan fydd lled y cynnyrch yn fwy na 140mm a chyfanswm y trwch yn fwy na 130mm, oherwydd cyfyngiadau cynhwysedd gwresogi ac unffurfiaeth pwysau offer weldio tryledu, defnyddir y broses bresyddu arian yn aml. Mae'r math bresyddu Copper Busbar cyn-yn gwaredu arian, copr, ffosfforws a deunyddiau presyddu eraill rhwng haenau ffoil copr neu ar y pennau, ac yn toddi'r deunydd presyddu ar dymheredd ychydig yn uwch na phwynt toddi y deunydd presyddu (650 gradd -800 gradd fel arfer) i lenwi'r bwlch rhyngwyneb ar ôl oeri. Er y gall presyddu gyflawni cynhyrchion â meintiau mwy neu siapiau mwy cymhleth, dylid nodi bod gan yr haen sodr ei hun wrthedd penodol a gall effeithio ar gyflwr anelio'r ffoil copr ar dymheredd uchel. Yn ogystal, o safbwynt dibynadwyedd tymor hir, mae cysylltiadau uniongyrchol o gopr i gopr a ffurfiwyd gan weldio trylediad yn well na'r uniadau pres o ran sefydlogrwydd cylchred thermol, ymwrthedd i electrofudo, a dim risg o rydu rhyngwyneb. Felly, os yw amodau'n caniatáu, y broses weldio pwysau yw'r dull gweithgynhyrchu a ffefrir ar gyfer Bariau Bysiau Copr perfformiad uchel.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae cysylltiadau meddal ffoil copr yn chwarae rhan anadferadwy mewn llawer o feysydd diwydiannol a chludiant oherwydd eu gallu cario cerrynt uchel a'u swyddogaeth iawndal hyblyg. Ym maes cerbydau ynni newydd, mae'n Busbar Copr Modurol sy'n cysylltu celloedd mewn cyfres ac yn gyfochrog o fewn y pecyn batri a rhwng modiwlau. Cydrannau craidd: Ar y naill law, mae ei wrthwynebiad hynod o isel (fel arfer ar y lefel micro-ohm) yn sicrhau bod colled ynni yn cael ei leihau o dan gannoedd o ampau gwefr a cherrynt gollwng; ar y llaw arall, gall y strwythur ffoil copr aml-haen amsugno'n berffaith ehangu trwch a chrebachiad craidd y batri yn ystod y broses wefru a rhyddhau (mae osgled tua 1%-3%), tra'n gwrthsefyll dirgryniad ac effaith y cerbyd wrth yrru, gan osgoi rhwygo terfynell neu lacio bolltau i bob pwrpas a allai gael ei achosi gan gysylltiadau caled. Yn ogystal â thu mewn i'r pecyn batri, mae'r cynnyrch hwn hefyd yn cael ei ddefnyddio'n helaeth yn rhyng-gysylltiad foltedd uchel tair system drydanol megis rheolwyr modur (MCUs), blychau dosbarthu pŵer foltedd uchel (PDUs), gwefrwyr ar y bwrdd (OBCs), a thrawsnewidwyr cerrynt uniongyrchol (DCDC).

Ym maes offer pŵer, mae cysylltiadau meddal ffoil copr yn aml yn cael eu defnyddio fel siwmperi hyblyg rhwng bariau bysiau allfa generadur a llwyni trawsnewidyddion, a all wneud iawn am wallau aliniad yn ystod gosod ac elongation thermol yn ystod gweithrediad offer. Maent hefyd yn cael eu defnyddio'n gyffredin mewn cysylltiadau symudol offer switsio foltedd uchel ac isel rhwng torwyr cylchedau a barrau bysiau i hwyluso echdynnu a chynnal a chadw offer. Mewn senarios diwydiannol cyfredol uchel megis mwyndoddi electrolytig a chynhyrchu carbon, efallai y bydd angen i Far Bws Hyblyg Copr gario degau o filoedd o ampau o gerrynt DC wrth gysylltu sawl cabinet unioni ac electrolyzers. Gall ei hyblygrwydd addasu i setliad sylfaen ffatri neu ddadffurfiad thermol offer.

Yn ogystal, mewn gorsafoedd sylfaen cyfathrebu 5G, mae strwythur arbennig cysylltiadau meddal ffoil copr yn helpu i wanhau ymyrraeth electromagnetig amledd uchel; mewn offer delweddu cyseiniant magnetig (MRI), defnyddir rhai cysylltiadau meddal ffoil copr siâp hynod fanwl gywir â gofynion gwastadrwydd mor uchel â 0.02mm ar gyfer oeri mewn-amgylcheddau tymheredd isel; ym maes cludo rheilffyrdd, defnyddir cysylltiadau meddal ffoil copr wedi'i atgyfnerthu rhwng trawsnewidwyr tyniant a chabinetau pŵer ategol. Yn gyffredinol, mae ystod tymheredd gweithredu cysylltiadau meddal ffoil copr fel arfer -40 gradd i +300 gradd, a thrwy ddewis platio priodol (fel Bar Bws Copr Tin Plated, sy'n cyrydu'r haen tun yn hytrach na'r sylfaen gopr mewn amgylcheddau llaith), gellir ymestyn bywyd gwasanaeth y cynnyrch mewn amgylcheddau chwistrellu halen neu asidig yn sylweddol.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Croeso i chi gysylltu â ni i drafod sut i ddefnyddio'n wellWeldio Busbar wedi'i lamineiddio â ffoil copri helpu eich prosiect i gyflawni trosglwyddiad ynni diogel ac effeithlon.