Technoleg weldio trylediad cysylltiad meddal ffoil copr: dadansoddiad o egwyddorion, prosesau a chymwysiadau peirianneg

Mae weldio trylediad cysylltiad meddal ffoil copr yn ddull weldio sy'n defnyddio haenau lluosog o ffoil copr tenau neu ffoil metel eraill i wasgaru atomau ar y rhyngwyneb cyswllt trwy dymheredd uchel a phwysau i ffurfio bond metelegol cryf. Defnyddir y dechnoleg hon yn bennaf mewn senarios cysylltiad dargludol sy'n gofyn am hyblygrwydd uchel, gallu cario cerrynt mawr, ac ymwrthedd i ddirgryniad, megis cysylltiadau pontio hyblyg mewn systemau batri ynni newydd, offer electronig pŵer uchel, a dyfeisiau trosglwyddo a dosbarthu pŵer. Yn wahanol i bresyddu traddodiadol neu weldio ymasiad, nid yw weldio trylediad yn gofyn am ychwanegu unrhyw fetel sodr neu lenwi yn ystod y broses weldio. Yn lle hynny, mae'n dibynnu ar ymfudiad atomig y deunyddiau cysylltiedig eu hunain yn y cyflwr solet i gyflawni bondio. Felly, mae gan y cymal solder fanteision peirianneg megis cyfansoddiad unffurf, dim cyfnod brau rhyngwyneb, a gwrthiant sefydlog.

 

Wrth gynhyrchu Bariau Bws Copr Hyblyg, gall y broses weldio tryledu gyfuno pennau'r ffoil copr aml-haen i mewn i ardal gyswllt anhyblyg drwchus, tra bod y rhan ganol yn cynnal strwythur gwahanu amlhaenog i ddarparu hyblygrwydd, a thrwy hynny sicrhau cynhwysedd cludo cyfredol a chryfder mecanyddol yr uniad terfynol a defnyddio'r ardal offer hyblyg i amsugno ac amsugno dirgryniad yn ystod gweithrediad ehangu thermol. Ar gyfer modiwlau batri pŵer ynni newydd, mae Bariau Bysiau Hyblyg ar gyfer Connector Batri a Bariau Bysiau Hyblyg Copr ar gyfer Batri Lithiwm yn cael eu gwneud yn eang gan ddefnyddio'r broses hon, a ddefnyddir i sefydlu llwybrau trydanol gwrthiant isel ac uchel rhwng y polion celloedd neu rhwng y pecyn batri a'r brif gylched. Mae Cysylltwyr Hyblyg wedi'u Lamineiddio Copr yn gynnyrch nodweddiadol o dechnoleg weldio tryledu. Mae eu strwythur laminedig amlhaenog yn gwneud eu hoes blygu a'u gallu i wrthsefyll blinder yn sylweddol well nag un bar copr.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

O'i gymharu â dulliau weldio traddodiadol, mae weldio trylediad o gysylltiadau meddal ffoil copr yn arddangos nifer o fanteision peirianneg. Yn gyntaf, nid oes angen sodrwr. Trwy beidio â dibynnu ar sodr neu fflwcs, mae'r dechnoleg hon yn ei hanfod yn dileu'r risg o wasgaru sodr, cyrydiad fflwcs gweddilliol, a chorydiad galfanig rhwng metelau annhebyg. Mae diffyg haen sodro hefyd yn gwneud ymwrthedd y cymalau yn is, yn enwedig ar gyfer llwybrau trawsyrru cyfredol uchel. Bydd pob gostyngiad ymwrthedd micro-ohm yn lleihau gwresogi Joule ac yn gwella effeithlonrwydd ynni system. Yn ail, mae'r cymalau weldio yn wastad ac yn llyfn. Gan nad oes unrhyw lif a chaledu metel tawdd yn ystod y broses weldio, mae wyneb yr ardal gyswllt ar ôl weldio tryledu yn cynnal y gwead lamineiddio ffoil gwreiddiol neu'n ffurfio strwythur wedi'i ailgrisialu unffurf, gyda bron dim chwyddau weldio na phantiau gweladwy. Mae'r nodwedd hon yn arbennig o bwysig ar gyfer Connector Ffoil Tun ar gyfer Batri Trydanol wedi'i osod mewn gofod cyfyngedig, oherwydd gall ardaloedd sodro anwastad achosi crynodiad maes trydan neu adlyniad gwael y ffilm inswleiddio. Yn drydydd, mae'r cysylltiad yn gryf ac yn sefydlog. Mae'r cyd a ffurfiwyd gan weldio tryledu yn fath o fondio metelegol. Mae ei gryfder tynnol a'i wrthwynebiad blinder cneifio yn well na dulliau cysylltu mecanyddol megis crychu neu rwygo, ac nid yw'n dueddol o ymlacio'n raddol mewn cylchoedd thermol tymor hir.

 

Mae angen i Busbar Batri Ynni Storio Hyblyg Ffoil Copr wrthsefyll ehangiad a chrebachiad cyfnodol craidd y batri yn ystod y broses codi tâl a gollwng yn y system storio ynni. Gall pennau'r cysylltiad weldio tryledu drosglwyddo straen yn ddibynadwy heb drifft gwrthiant cyswllt. Yn bedwerydd, mae'r ystod o ddeunyddiau cymwys yn eang. Mae'r dechnoleg hon nid yn unig yn addas ar gyfer yr un cysylltiad metel rhwng copr a chopr, ond gall hefyd wireddu cysylltiad trylediad metelau annhebyg fel copr ac alwminiwm, copr a nicel trwy ddyluniad haen trawsnewid rhyngwyneb rhesymol, gan ddiwallu anghenion cymhwyso terfynellau cyfansawdd alwminiwm copr mewn pecynnau batri. Yn bumed, diogelu'r amgylchedd. Nid oes angen sodr a fflwcs ar y broses weldio trylediad, nid yw'n cynhyrchu mwg niweidiol neu hylif gwastraff, ac mae'r dull gwresogi yn defnyddio gwresogi trydan, nad oes ganddo allyriadau carbon uniongyrchol ac sy'n bodloni gofynion cynhyrchu glân.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae meysydd cymhwyso cysylltiadau meddal ffoil copr wedi ehangu'n fawr o'r diwydiant electroneg pŵer traddodiadol i feysydd gweithgynhyrchu pen uchel megis cerbydau ynni newydd, systemau storio ynni, cludiant awyrofod a rheilffyrdd. Ym maes cerbydau ynni newydd, defnyddir Copper Foil Bus Bar yn eang fel y cyfrwng dargludol ar gyfer y gyfres a chysylltiadau cyfochrog rhwng modiwlau mewnol y pecyn batri pŵer, y trawsnewidiad hyblyg rhwng y celloedd a'r bar bws, a'r cysylltiad asgwrn cefn rhwng y pecyn batri a blwch dosbarthu foltedd uchel y cerbyd. Mae ei nodweddion ysgafn a hyblyg o arwyddocâd mawr ar gyfer gwella dwysedd ynni'r pecyn batri ac addasu i gyfyngiadau gofod siasi'r cerbyd. Mewn trawsnewidyddion storio ynni a gwrthdroyddion ffotofoltäig, mae angen i'r cysylltiad rhwng modiwl pŵer IGBT a bar bws DC fodloni gofynion anwythiad isel, ymwrthedd isel a hyblygrwydd uchel. Mae strwythur integredig ffoil copr aml-haen y Cysylltwyr Hyblyg wedi'u Lamineiddio Copr a gyflawnir trwy weldio trylediad, yn lleihau gor-saethu foltedd ac ymyrraeth electromagnetig yn effeithiol yn ystod y broses newid. Yn y maes awyrofod, mae systemau pŵer lloeren a rhwydweithiau dosbarthu pŵer awyrennau yn hynod sensitif i bwysau cysylltwyr. Mae cysylltiadau meddal ffoil copr wedi dod yn ateb a ffafrir oherwydd eu cryfder penodol uchel a'u priodweddau dargludol. Yn y system tyniant cludo rheilffyrdd, mae adran drawsnewid y cebl pŵer rhwng y trawsnewidydd tyniant a'r modur yn defnyddio cysylltiad meddal ffoil copr adran fawr, sydd nid yn unig yn gwrthsefyll y dirgryniad parhaus yn ystod gweithrediad y cerbyd ond sydd hefyd yn sicrhau trosglwyddiad effeithlon o bŵer lefel megawat.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae'r broses weithgynhyrchu o weldio trylediad cysylltiadau meddal ffoil copr yn cwmpasu cysylltiadau manwl lluosog megis paratoi deunydd, cydosod pentyrru, ffurfio weldio a phrosesu post. Yn ystod y cam paratoi deunydd, mae angen glanhau a diseimio arwyneb y ffoil copr yn llym i gael gwared ar olew rholio, ffilm ocsid a gronynnau llwch. Bydd unrhyw halogion gweddilliol yn ffurfio cynhwysiant rhyngwyneb ar dymheredd uchel ac yn diraddio ansawdd y weldio. Yn y cam cynulliad lamineiddio, mae'r haenau lluosog o ffoil copr wedi'u lamineiddio'n gywir yn y drefn a'r cyfeiriad a ddyluniwyd trwy osod gosodiadau. Gellir gosod cynfasau nicel neu haenau platio nicel rhwng yr haenau i wella cydweddoldeb rhyngwyneb weldio metel annhebyg. Cwblheir y cam ffurfio weldio mewn ffwrnais weldio trylediad gwactod neu beiriant weldio atmosffer amddiffynnol. Mae'r proffil tymheredd fel arfer yn cael ei osod ger y tymheredd ail-grisialu copr. Mae'r amser dal yn amrywio o funudau i oriau, yn dibynnu ar drwch y pentwr a maint y cymal. Mae'r cam prosesu post yn cynnwys cywiro postio weldio, dadburiad, glanhau arwynebau a samplu perfformiad trydanol. Ar gyfer manylebau sy'n gofyn am orchudd arwyneb, fel Connector Foil Tun ar gyfer Batri Trydanol, mae angen perfformio platio tun neu blatio arian ar ôl weldio tryledu i wella ymwrthedd ocsideiddio a weldadwyedd y cynulliad dilynol.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Os oes angen i chi ddewis un addasSiyntiad Ffoil Copr wedi'i Lamineiddiomodel ar gyfer eich modiwl batri, system storio ynni neu-offer cyflenwad pŵer pŵer uchel, cysylltwch â'n tîm peirianneg a thechnegol i gael samplau a thaflenni paramedr technegol.