Bws copr epocsi resin proses gorchuddio powdr a disgrifiad technegol busbar inswleiddio

 

Paratoi stribedi copr: Defnyddiwch gopr dargludedd uchel fel y deunydd sylfaen, a'i brosesu i'r siâp gofynnol trwy brosesau torri, plygu a drilio manwl gywir. Glanhau wyneb: Glanhewch wyneb y bws copr yn ddwfn i gael gwared ar olew, baw a byrriau sydd ynghlwm i sicrhau adlyniad cotio. Diogelu ardal: Defnyddiwch dâp sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel i orchuddio ardaloedd nad oes angen eu gorchuddio i atal powdr rhag glynu. Triniaeth gynhesu ymlaen llaw: Cynheswch y bar copr i 200-260 gradd i wella'r cryfder bondio rhwng y powdr resin epocsi a'r bar copr.

 

Gorchudd powdr: Mae'r bar copr wedi'i gynhesu ymlaen llaw yn cael ei drochi mewn gwely hylif sy'n cynnwys powdr inswleiddio. Yr amser trochi fel arfer yw 1-2 eiliad, a gall y trwch cotio gyrraedd 300-400µm. Gellir cynyddu'r trwch trwy ymestyn yr amser trochi neu gynyddu'r nifer o weithiau. Mae'r broses hon yn addas ar gyfer gofynion cynhyrchu Bar Bws Copr Insulated. Tynnu Cuddio: Yn syth ar ôl ei ddefnyddio, tynnwch y tâp sy'n gwrthsefyll gwres amddiffynnol. Ar ôl{10}}triniaeth halltu: Yn ôl maint y darn gwaith a'r tymheredd amgylchynol, mae ôl- halltu yn cael ei wneud yn ôl yr angen i sicrhau bod y resin wedi'i drawsgysylltu a'i wella'n llwyr.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Adlyniad cryf: Mae'r system resin epocsi yn cynnwys grwpiau pegynol megis grwpiau epocsi gweithredol, grwpiau hydroxyl a bondiau ether. Mae ganddo adlyniad rhagorol i swbstradau pegynol fel metelau, ac mae'r cotio yn dynn ac nid yw'n disgyn. Gorchudd unffurf: P'un a yw'n bar copr siâp syth neu arbennig, gellir ei orchuddio'n gyfartal, heb unrhyw grychau, swigod na thyllau pin ar y troadau, ac mae'r wyneb yn llyfn heb warping.

 

Perfformiad amddiffynnol rhagorol: Mae'r cotio yn darparu inswleiddio dibynadwy a pherfformiad amddiffynnol i fodloni gofynion diogelwch trydanol o dan amodau gwaith amrywiol. Mae'r nodwedd hon yn arbennig o hanfodol mewn cymwysiadau Paent Inswleiddio Busbar. Post dewisol -triniaeth platio: Yn ôl yr anghenion defnydd, gellir cynnal platio tun, platio nicel neu blatio arian ar ôl cotio i wella'r perfformiad cyswllt dargludol.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fel polymer thermosetting, mae gan resin epocsi gryfder mecanyddol da a sefydlogrwydd thermol. Mae priodweddau nodweddiadol yn cynnwys: cryfder tynnol hyd at 100MPa, tymheredd dadffurfiad gwres yn uwch na 150 gradd, a'r gallu i wrthsefyll -amgylcheddau gweithredu tymheredd uchel; mae hefyd yn gemegol ag ymwrthedd ac yn gallu gwrthsefyll glaw asid a llygryddion diwydiannol. Mewn cymwysiadau inswleiddio, gall haenau resin epocsi gael eu chwistrellu neu eu trochi i sicrhau gorchudd unffurf, gyda thrwch nodweddiadol o 2–3mm, gan ffurfio rhwystr inswleiddio heb aer. O dan amodau poeth a llaith, gall ei wrthwynebiad inswleiddio gyrraedd 10¹³Ω·m, sy'n llawer uwch na'r gofynion safonol cenedlaethol. Defnyddir Inswleiddiad Busbar Gorchuddio Powdwr Epocsi yn eang mewn amrywiol systemau dosbarthu pŵer yn seiliedig ar y manteision perfformiad uchod.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae'r busbar tiwbaidd resin epocsi yn defnyddio copr neu alwminiwm dargludol iawn fel y prif ddargludydd, ac mae wedi'i orchuddio â gorchudd inswleiddio resin epocsi i ffurfio strwythur tiwbaidd di-dor. Mae gan resin epocsi gryfder dielectrig rhagorol (dros 100kV / mm fel arfer) a gwrthiant cemegol, a all atal y risg o ollwng arc a chylched byr yn effeithiol. Mae ei amsugno dŵr isel (llai na 0.5%) yn helpu i gynnal sefydlogrwydd inswleiddio mewn amgylcheddau llaith. Gall y strwythur tiwbaidd gyflawni dosbarthiad maes trydan unffurf a lleihau gollyngiad rhannol, ac mae'n addas ar gyfer meysydd trosglwyddo a dosbarthu pŵer foltedd uchel. O'u cymharu â cheblau traddodiadol, mae gan fariau bysiau tiwbaidd resin epocsi allu cario cerrynt uwch (hyd at 5000A) a bywyd gwasanaeth hirach (mwy na 30 mlynedd ar gyfartaledd). Mae gan y dechnoleg hon allu i addasu'n dda hefyd ar gyfer senarios â gofynion uchel o ran inswleiddio a gwydnwch, megis Gorchudd Bar Busbar Cerbydau Trydan.

 

 

Mae ein cwmni'n arbenigo mewn cynhyrchuBar Bws Copr Chwistrellu Epocsicynhyrchion cyfres, sy'n cwmpasu galluoedd gweithgynhyrchu cyflawn o orchudd powdr bar copr, insiwleiddio bariau bysiau i brosesu electroplatio. Mae'r holl gynhyrchion yn cydymffurfio'n llwyr â safonau'r diwydiant, a gellir darparu datrysiadau wedi'u haddasu â thrwch inswleiddio gwahanol, mathau o blatio a bariau bysiau siâp arbennig yn unol ag anghenion cwsmeriaid. Os oes angen rhagor o wybodaeth arnoch, cysylltwch â ni am fanylion.