Problemau ac atebion cyffredin yn y broses Stampio Di-staen

Defnyddir technoleg Stampio Di-staen yn eang mewn gweithgynhyrchu diwydiannol oherwydd ei fanteision ffurfio effeithlon a manwl gywir. Fodd bynnag, mae'n agored i broblemau ansawdd amrywiol yn ystod y broses gynhyrchu oherwydd ffactorau lluosog megis nodweddion deunydd, paramedrau proses, a statws llwydni. Meistroli achosion a strategaethau ymdopi'r problemau cyffredin hyn yw'r allwedd i sicrhau ansawdd Rhannau Stampio Metel a gwella sefydlogrwydd cynhyrchu. Bydd y canlynol yn rhoi trosolwg manwl o broblemau nodweddiadol, achosion, ac atebion craidd mewn prosesau stampio dur di-staen.

Mae crafiadau wyneb yn ddiffyg ansawdd arwyneb cyffredin mewn rhannau Stampio Di-staen, ac mae eu hachos craidd yn gorwedd yn y symudiad cymharol rhwng y darn gwaith ac arwyneb y llwydni. O dan weithred pwysau stampio, mae ffrithiant uniongyrchol yn digwydd rhwng y biled ac arwyneb lleol y mowld. Ar yr un pryd, bydd y gwres anffurfio a gynhyrchir yn ystod proses anffurfio plastig y biled yn achosi i'r biled a'r malurion metel adneuo ar wyneb y mowld, gan arwain at grafiadau a chrafiadau ar wyneb y darn gwaith, gan effeithio ar ymddangosiad y cynnyrch a'i addasrwydd dilynol i'w ddefnyddio.

Mae torasgwrn workpiece yn fater ansawdd sylweddol yn y broses Stampio 304 Dur Di-staen, yn enwedig wrth stampio dur gwrthstaen austenitig. Mae gan ddur di-staen austenitig fynegai caledu gwaith oer uchel ac mae'n mynd trwy gyfnod martensitig a achosir gan drawsnewid cam yn ystod anffurfiad plastig, sy'n frau ac yn dueddol o gracio. Wrth i'r anffurfiad gynyddu, bydd y cynnwys martensite ysgogedig hefyd yn cynyddu'n gydamserol, a bydd y straen gweddilliol a gynhyrchir hefyd yn codi, gan gynyddu ymhellach y risg o gracio yn ystod y prosesu. O safbwynt nodweddion dalen fetel, mae unffurfiaeth strwythur metel dalen a pherfformiad lluniadu dwfn yn effeithio'n uniongyrchol ar y tebygolrwydd o dorri asgwrn. Po fwyaf unffurf yw'r strwythur a'r gorau yw perfformiad lluniadu dwfn y dalen fetel, y lleiaf tebygol yw hi o dorri asgwrn. Yn ogystal, mae straen anwastad yn ystod y broses stampio o Daflen Dur Di-staen Metal hefyd yn ffactor pwysig: pan fydd y pwysedd dyrnu yn cael ei gymhwyso i'r plât dur di-staen, mae'r ymwrthedd dadffurfiad yn y cyfeiriad sy'n berpendicwlar i wyneb y plât yr uchaf, ac mae'r ymwrthedd dadffurfiad yn y cyfeiriad sy'n gyfochrog â'r wyneb plât yn gymharol fach. Pan fydd y gwrthiant yn rhwystro llif y dalen fetel yn yr ardal fflans, mae crynodiad straen yn yr ardal fflans yn dueddol o anffurfio, ac mae deunyddiau heb ddigon o atgyfnerthiad ar ysgwydd y dyrnu yn fwy tueddol o dorri asgwrn yn yr ardal hon. Ni ellir anwybyddu ffactorau mowldiau, megis bylchau bach rhwng mowldiau, aliniad anwastad o fowldiau convex a concave, cywirdeb annigonol sedd llwydni a chanllawiau llwydni, a fydd yn gwaethygu traul llwydni; Mae stampio parhaus hirdymor yr un marw yn arwain at orboethi'r dyrnu, neu mae problem llwyth ecsentrig yn y dyluniad marw (fel y grym ochrol a gynhyrchir yn y broses o ddyrnu cam, ongl ymosodiad, a chneifio, sy'n gwneud y tilt dyrnu), a fydd yn achosi traul difrifol ar y marw ac yn y pen draw yn arwain at dorri asgwrn y rhan. Er mwyn mynd i'r afael â'r mater hwn, gellir gwella perfformiad Stampio Dur Di-staen Custom trwy optimeiddio proses anelio'r dalen fetel, gan gryfhau cyfeiriadedd straen awyren y grawn mewnol i gynyddu ymwrthedd anffurfio. Ar yr un pryd, yn ystod y cam dadfygio llwydni, gellir addasu'r dosbarthiad pwysau yn gywir yn ôl cyflwr ffurfio'r rhan er mwyn osgoi crynodiad straen lleol a lleihau'r tebygolrwydd o gracio.

Mae anffurfiad adlam yn nodwedd gynhenid ​​​​o ddeunyddiau metel ar ôl stampio. Mae gan ddur di-staen, oherwydd ei galedwch uwch, fwy o adlam ar ôl Die Metal Stamping o'i gymharu â deunyddiau metel cyffredin, a all arwain yn hawdd at wyriadau maint cynnyrch. Yr ateb craidd i'r broblem hon yw rhagfynegiad cynnar y cam dylunio llwydni, sy'n gofyn am amcangyfrif cywir o'r swm adlam yn seiliedig ar nodweddion adlamu deunyddiau dur di-staen, dyluniad wedi'i dargedu o strwythurau adlam, ac iawndal trwy fodelu llwydni i leihau effaith dadffurfiad adlam ar gywirdeb dimensiwn y cynnyrch.

Bydd problem bwydo llwydni yn effeithio'n uniongyrchol ar effeithlonrwydd ac ansawdd cynnyrch Stampio Die Progressive, ac mae ei achosion wedi'u crynhoi'n bennaf yn y cyflwr llwydni a stampio olew. Pa mor sydyn yw ymyl y llwydni, maint y modwlws mynediad, a rhesymoldeb y bwlch yw'r ffactorau craidd llwydni sy'n pennu a oes deunydd yn cael ei gario drosodd. Gall goddefiad llafn, modwlws mynediad amhriodol, neu fwlch afresymol i gyd achosi i'r biled fethu â datgysylltu'n esmwyth oddi wrth y mowld ar ôl Blances Stampio Metal Steel, gan arwain at gludo deunydd drosodd. Yn ogystal, os defnyddir olew stampio nad yw'n arbenigol, mae'r olew yn dueddol o ocsideiddio yn ystod y defnydd, gan arwain at broblemau megis gelation a mwy o gludedd, a all hefyd achosi bwydo llwydni ac effeithio ar barhad cynhyrchu.

Mae rhesymoldeb dewis deunydd ar gyfer mowldiau amgrwm a cheugrwm yn effeithio'n uniongyrchol ar fywyd gwasanaeth y llwydni ac ansawdd Rhannau Stampio Taflen Dur Di-staen Bach y Diwydiant. Mae gan ddur di-staen galedwch uchel, ac mae'r traul ar flaen y gad y llwydni yn gymharol fwy yn ystod y broses stampio. Os na chaiff deunydd y mowldiau amgrwm a cheugrwm ei ddewis yn gywir, gall problemau megis gwisgo cyflym a naddu'r ymyl flaen godi, sydd nid yn unig yn cynyddu cost cynnal a chadw'r mowld ond hefyd yn effeithio ar gywirdeb a chysondeb y cynnyrch. Felly, wrth ddewis deunyddiau ar gyfer mowldiau convex a ceugrwm, mae angen cyfateb deunyddiau llwydni gyda gwrthiant gwisgo cyfatebol a chryfder yn ôl caledwch penodol y deunydd dur di-staen wedi'i brosesu, er mwyn sicrhau bod y llwydni yn addas ar gyfer amodau gwaith llym Ffatri Stampio Dur Di-staen.