Dadansoddiad cynhwysfawr o dechnoleg bondio trylediad ffoil copr ar gyfer Bar Bysiau Hyblyg Foils Copr Amlhaenog

Gwneir y Bar Bysiau Hyblyg Amlhaenog Copr Foils (y cyfeirir ato o hyn ymlaen fel "busbar hyblyg") trwy bentyrru haenau lluosog o ffoil copr hydwyth purdeb 0.05-0.3 mm o uchder (T2 neu TU1). Yna mae'n destun gwasgedd (5–15 MPa) a gwactod (Llai na neu'n hafal i 5×10⁻² Pa) ar 750–850 gradd am 20–40 munud, gan ganiatáu i atomau copr dryledu a ffurfio bond metelegol. Mae'r ddau ben yn cael eu weldio i greu terfynellau anhyblyg ar gyfer cysylltiadau trydanol, tra bod yr adran ganolog yn cadw ardaloedd heb eu weldio rhwng y ffoiliau, gan ffurfio troadau siâp "Ω", "U", neu "S" hyblyg. Mae'r dyluniad hwn yn cyfuno ardal drawsdoriadol fawr ar gyfer dargludedd uchel yn y terfynellau gyda hyblygrwydd ar gyfer plygu, gan ganiatáu iddo amsugno dirgryniadau ac ehangu thermol mewn tri dimensiwn.

1. Gallu Cario Presennol:Arwyneb cyswllt terfynell caled Yn fwy na neu'n hafal i 3 A/mm² (yn seiliedig ar godiad tymheredd o 40 gradd), cerrynt deinamig adran hyblyg Yn fwy na neu'n hafal i 2 A/mm².
2. Cysylltwch â Resistance:Terfynell galed yr un traws-Terfynell galed Llai na neu'n hafal i 5 μΩ, toriad hyblyg yn cynyddu Llai na neu'n hafal i 2 μΩ fesul 100 mm.
3. Plygu Bywyd: R=5×thickness, ±30° bending angle, 1 Hz, >10⁵ cylchred heb gracio interlayer.
4. Gwrthsefyll Sioc Thermol:-40 gradd ↔+150 gradd, 1000 o gylchoedd, cyfradd cracio 0/10 yn yr ardal weldio.
5. Gwrthiant Fflam:Gradd UL94 V-0 ar ôl weldio, mynegai ocsigen Yn fwy na neu'n hafal i 32%.

1. Pretreatment Ffoil Copr:Diseimio → piclo → carthu nwy anadweithiol, carbon gweddilliol Llai na neu'n hafal i 0.3 mg/cm², gan sicrhau haen trylediad pur.
2. Lleoli Haen:Defnyddio laser 0.02 mm-torri tyllau lleoli, camaliniad haen Llai na neu'n hafal i 0.05 mm, atal "camau" ar yr wyneb weldio a allai gynyddu ymwrthedd lleol.

3. Weldio Trylediad Gwactod:Dylai'r graddiant tymheredd yn ystod gwresogi fod yn Llai na neu'n hafal i 10 gradd / mun. Cynnal tymheredd o 600 gradd am 10 munud i degas, yna cynyddu'r pwysau i dymheredd y broses. Cynnal pwysau yn ystod oeri i atal gwagleoedd crebachu thermol.
4. Postio-Siapio Weld:Defnyddiwch wasg hydrolig 2000 t pedwar -ar gyfer gwasgu oer a gwastatáu. Dylai gwastadrwydd y pen caled fod yn Llai na neu'n hafal i 0.1 mm / 100 mm, gan fodloni gofynion selio IP65.
5. Triniaeth Arwyneb:Tun{0}}platiwch y pen caled gyda 8–12 μm neu blât arian gyda 3–5 μm; dim cyrydiad swbstrad ar ôl prawf chwistrellu halen 48 h. Gorchuddiwch y rhan hyblyg gyda fflam 0.1 mm-rwber silicon gwrth-dynnu neu diwbiau crebachu gwres; gwrthsefyll foltedd Yn fwy na neu'n hafal i 2 kV AC/1 munud.

1. Gellir amcangyfrif hyd L yr adran hyblyg gan ΔL= ·ΔT·L₀, lle mae (copr)=17×10⁻⁶ /℃. Sicrhau iawndal ehangu thermol Yn fwy na neu'n hafal i 1.5 × ΔL.
2. Radiws plygu R Mwy na neu'n hafal i gyfanswm trwch 5 ×. Os yw'r gofod yn gyfyngedig, gellir weldio unedau "caled-meddal-caled" lluosog mewn adrannau i leihau straen plygu.
3. Dylai'r cyfeiriad presennol fod yn gyfochrog â'r haenau ffoil er mwyn osgoi ceryntau eddy. Pan fydd yr amledd gweithredu > 1 kHz, cynyddwch yr ardal drawsdoriadol adran feddal 20% i leihau gwresogi effaith croen.
4. Lled y parth weldio Yn fwy na neu'n hafal i 1.2 × lled adran feddal ar gyfer pontio llyfn cyfredol; y pellter o'r twll pen caled i ymyl y parth weldio Yn fwy na neu'n hafal i ddiamedr twll 1.5 × i atal delamination.

1. Pecynnau Batri Ynni Newydd:Bar Bws Hyblyg Copr Amnewid datrysiadau bar bws a chebl copr traddodiadol, gan wella'r defnydd o ofod 25% ac amsugno dadleoliad ehangu thermol 2 mm.
2. Cabinet trawsnewidydd pŵer gwynt:Cysylltwch y cynhwysydd IGBT a busbar, gan leihau straen terfynol 30% o dan 50 Hz dirgryniad, ac ymestyn oes modiwl.

3. Gwrthdröydd Traction Rheilffordd:Mae Copr Aml-haen yn Atal Bariau Bysiau Hyblyg Yn bodloni gofynion arafu fflamau EN 45545 HL3; 18% yn ysgafnach na bariau bysiau copr anhyblyg, gan wella gostyngiad pwysau cerbydau.
4. Cynhwysydd Storio Ynni:Yn integreiddio bariau bysiau hyblyg a phlatiau oeri hylif, gan ganiatáu gweithrediad rhwng -30 gradd cychwyn oer a +55 gradd llwyth llawn heb gynnal a chadw ychwanegol.

1. Microcracks Interlayer:Yn aml yn cael ei achosi gan wresogi cyflym, gan arwain at nwy wedi'i ddal rhwng haenau; ymestyn y cam degassing 600 gradd a chynnal gwactod<5×10⁻² Pa.
2. Terminal Warping:Mae rhyddhau pwysau yn ystod oeri yn digwydd yn rhy gynnar; rhyddhau pwysau dim ond ar ôl Llai na neu'n hafal i 300 gradd, a defnyddio plât pwysedd dur di-staen ar gyfer oeri hyd yn oed.
3. Ocsidiad Arwyneb:Exposed to air at >60 gradd ar ôl oeri; rheoli tymheredd oeri Llai na neu'n hafal i 40 gradd neu garthu â nitrogen.
4. Ymwrthedd Cyswllt Uchel:Tymheredd weldio annigonol neu amser dal annigonol; ail-weldio ar 850 gradd am 30 munud, ond ail-brofi'r bywyd plygu.