Dadansoddiad llawn o broses stampio rhannau dur di-staen

Mae rhannau stampio dur di-staen yn rhannau metel sy'n cael eu dadffurfio'n blastig trwy roi pwysau ar y plât dur di-staen trwy fowld. Mae'r broses yn debyg i ddefnyddio mowld i reoli siâp y deunydd, ond mae'r deunydd ei hun yn ddur di-staen cryfder uchel. Yr ystod drwch prosesu cyffredin yw 0.1mm i 6mm. Mae ganddo nodweddion gorffeniad wyneb da, dim angen caboli eilaidd, cywirdeb dimensiwn hyd at ± 0.05mm, a'r gallu i fasgynhyrchu siapiau geometrig cymhleth. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, mae angen canolbwyntio ar reoli swm adlam y deunydd. Gall y gwahaniaeth yng nghyfradd adlam gwahanol fathau o ddur di-staen fod hyd at 15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae ansawdd y rhannau stampio dur di-staen yn uniongyrchol gysylltiedig â dewis deunydd. Yn eu plith, mae 304 o ddur di-staen yn dominyddu'r farchnad gyda'i gymhareb glasurol o 18% cromiwm ac 8% nicel, sy'n addas ar gyfer yr anghenion stampio amledd uchel o 0.8- rhannau llestri cegin 1.2mm. Mae angen stampio'n boeth ar 800 gradd a 8000 tunnell sy'n cario rhannau sy'n uwch na 1.5mm i sicrhau cryfder adeileddol. Mae nicel{20}}arbed 201/430 ​​o ddur di-staen wedi treiddio i'r farchnad ar gyfradd twf blynyddol cyfartalog o 10%. Trwy uwchraddio technoleg trin wyneb, gall prawf ymwrthedd chwistrellu halen ei rannau llestri cegin fod yn fwy na 720 awr, gan addasu i fwy o senarios galw cost isel sy'n gwrthsefyll cyrydiad uchel, a dod yn ddewis deunydd pwysig ar gyfer Stampio Metel Dur Di-staen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ar hyn o bryd, mae technoleg stampio manwl gywir wedi cyflawni rheolaeth lefel micron. 0.8mm gellir cynhyrchu cregyn electronig modurol yn effeithlon ar 600-800 gwaith/munud trwy fowldiau parhaus. Gyda'r broses malu magnetig, gellir lleihau garwedd wyneb y cynnyrch i Ra Llai na neu'n hafal i 0.4μm. Mae'r llinell gynhyrchu stampio cyflym yn integreiddio model iawndal deinamig AI. Trwy gasglu data tymheredd a phwysau mewn amser real, gall gynyddu cyfradd cynnyrch y cynnyrch i 98% ac ymestyn oes y llwydni 30%. Mae hefyd yn cefnogi newidiadau llwydni cyflym 5 munud ac yn cyflawni cynhyrchiad cymysg o 4,000 o ddarnau mewn un shifft, gan wella'n fawr effeithlonrwydd cynhyrchu a sefydlogrwydd Progressive Die Stamping.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gydag uwchraddio'r diwydiant gweithgynhyrchu, mae senarios cymhwyso rhannau stampio dur di-staen yn parhau i ehangu: mae cerbydau ynni newydd yn defnyddio rhannau stampio dur cryfder uchel 2000MPa i gyflawni gostyngiad pwysau o fwy na 10%; yn y maes awyrofod, mae rhannau stampio poeth aloi titaniwm yn lleihau pwysau cromfachau awyrennau 25% ac yn gwella effeithlonrwydd hedfan; yn y maes ynni niwclear, mae pennau nyddu oer 6-metr yn sicrhau sefydlogrwydd cyfyngiant gorsaf ynni niwclear y bedwaredd genhedlaeth gyda chywirdeb o ±0.5mm, gan ddangos addasrwydd eang Stampio Metel Di-staen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mae'r cwmni'n canolbwyntio ar ddarparu-ansawdd uchelStampio Di-staengwasanaethau addasu, sy'n cwmpasu-cymorth proses lawn o ddewis deunydd, dylunio llwydni manwl i gynhyrchu màs. Os oes angen i chi wybod mwy o baramedrau technegol neu gael cymorth prawfesur am ddim, cysylltwch â'n tîm technegol am atebion proffesiynol.