Esboniad manwl o bum cam allweddol y broses stampio ar gyfer rhannau stampio dur di-staen

 

Mae stampio marw cynyddol yn broses sy'n defnyddio offer arbennig i brosesu dalennau dur di-staen, coiliau, neu blatiau dur i'r cydrannau gofynnol trwy wasgu, ffurfio a gweithrediadau eraill. Mae ganddo nodweddion effeithlonrwydd uchel, economi ac ymarferoldeb.
Adlewyrchir ei fanteision craidd mewn pedair agwedd:

 

Yn gyntaf, gall gyflawni gweithgynhyrchu dur gwrthstaen Stamping 304 cymhleth ar raddfa fawr ac isel, a all brosesu nodweddion a siapiau cymhleth sy'n anodd eu cyflawni gyda phrosesau traddodiadol.

Yn ail, mae'r gyfradd defnyddio deunydd yn uchel, ac o'i gymharu â dulliau prosesu traddodiadol, mae'r gwastraff deunydd a gynhyrchir yn cael ei leihau'n sylweddol.

Yn drydydd, mae ganddo addasrwydd eang, a gall diwydiannau lluosog megis automobiles, offer prosesu bwyd, ac offer cartref gynhyrchu rhannau ailadroddus yn economaidd trwy'r broses hon.

Yn bedwerydd, mae gan y cynnyrch berfformiad rhagorol. Mae gan ddur di-staen ei hun ymwrthedd cyrydiad cryf. Ar ôl prosesu stampio, gall ei gyfansoddiad aloi barhau i gynnal sefydlogrwydd siâp a gwrthsefyll amgylcheddau cymhleth megis lleithder ac amodau llym. Nid yw'n hawdd ei niweidio ar ôl ei ddefnyddio am gyfnod hir ac mae ganddo wydnwch rhagorol.

 

 

Paratoi rhagarweiniol rhannau stampio dur di-staen yw'r sylfaen ar gyfer sicrhau prosesu dilynol llyfn, gan gynnwys dau gam allweddol yn bennaf.

 

Un yw'r dewis o raddau dur di-staen. Mae gwahanol raddau o ddur di-staen yn addas ar gyfer gwahanol anghenion stampio a senarios cymhwyso. Yn eu plith, mae gan ddur di-staen austenitig (fel 302, 304) ffurfadwyedd a weldadwyedd rhagorol, sy'n golygu mai dyma'r dewis a ffefrir ar gyfer stampio metel dalennau dur gwrthstaen cyffredinol; Mae gan ddur di-staen gradd 409 galedwch uwch a chryfder gwell, gan ei gwneud yn addas ar gyfer rhannau â gofynion cryfder arbennig.

Ar yr un pryd, mae bylchau a phlatiau stampio dur di-staen yn dod mewn gwahanol drwch, ac mae deunyddiau rholio oer yn addas ar gyfer bylchau bach o faint, y gellir eu stampio'n dynn ac nid yw'n hawdd eu cracio; Mae trwch y graddau dur rholio poeth fel arfer rhwng 0.02 modfedd a 0.1 modfedd, sy'n addas ar gyfer cydrannau mwy o faint.

Yn ail, mae gofyniad clir ar gyfer stampio dur di-staen Custom. Mae gan rannau stampio dur di-staen ystod eang o senarios cymhwyso, sy'n cwmpasu meysydd lluosog megis offer cartref, automobiles, a gofal iechyd. Er enghraifft, paneli allanol peiriant golchi a leinin drws yn y maes offer cartref, platiau enw, rhannau addurnol, a phaneli inswleiddio yn y maes modurol, sinciau, hambyrddau, rhannau offeryn llawfeddygol yn y maes meddygol, ac ati Mae diffinio'n glir senarios cais penodol a manylebau cynnyrch yn rhagofyniad ar gyfer hyrwyddo prosesau dilynol.

 

Dylai'r dewis o offer stampio fod yn seiliedig ar faint swp cynhyrchu, cymhlethdod stampio metel di-staen, a gofynion eraill, gyda chyfuniad rhesymol o fathau o offer i sicrhau effeithlonrwydd ac ansawdd prosesu. Ar hyn o bryd, mae pedwar prif fath o offer stampio dur di-staen prif ffrwd yn y farchnad: mae gweisg mecanyddol yn hawdd i'w gweithredu, sy'n addas ar gyfer swp-gynhyrchu bach, yn gallu cwblhau gweithrediadau ffurfio sylfaenol, ac mae angen cymorth llaw i weithredu pob cydran; Mae gan beiriannau trawsyrru awtomatig neu wasg tyred alluoedd prosesu garw di-dor ac aml-orsaf, sy'n addas ar gyfer anghenion cynhyrchu ar raddfa fawr; Mae gan beiriannau gwasg a reolir gan CNC drachywiredd uchel ac ailadroddadwyedd cryf, gallant brosesu cyfuchliniau cymhleth, ac maent yn addas ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr. Gellir eu haddasu gyda phennau dyrnu, mowldiau, codwyr, ac offer ategol eraill yn ôl dyluniad rhan; Mae'r wasg servo yn mabwysiadu pŵer trydan, sy'n gwneud y broses ffurfio yn fwy meddal. Wedi'i gyfuno â dyluniad â chymorth laser, gall gyflawni prosesu plygu micro o glipiau dur gwrthstaen cymhleth, sy'n addas ar gyfer anghenion cynhyrchu rhannau manwl uchel a chymhleth.

Mae cam ymarferol stampio dur di-staen OEM wedi'i stampio yn gofyn am roi sylw i reolaeth fanwl er mwyn cael cynhyrchion o ansawdd cyson ac uchel. Rhennir y broses graidd yn chwe cham.

 

Y cam cyntaf yw archwiliad diogelwch, sy'n cynnwys gwirio'r deunydd crai dur di-staen ymlaen llaw i sicrhau nad oes unrhyw ddiffygion ac osgoi effeithio ar brosesu dilynol.

Yr ail gam yw llwytho deunydd. Llwythwch y gwag yn ofalus i'r safle dynodedig, gan osgoi cyswllt llaw noeth trwy gydol y broses i atal olion bysedd rhag effeithio ar ymddangosiad y cynnyrch.

Y trydydd cam yw cymhwyso iraid. Cyn stampio, cymhwyswch iraid amddiffynnol i atal diffygion megis crafiadau a gwisgo ar wyneb stampio metel Precision yn effeithiol.

Y pedwerydd cam yw graddnodi offer, gosodiadau peiriannau dadfygio, sicrhau aliniad manwl gywir o offer a chliriadau, ac addasu paramedrau rheoli priodol yn ôl y math o aloi dur di-staen a gweithrediad prosesu.

Y pumed cam yw stampio ffurfio. Dechreuwch y peiriant stampio a sefydlogi'r rhannau ffurfiedig o dan bwysau rheoledig trwy'r llithrydd. Calibro'r offer yn rheolaidd i sicrhau cywirdeb cynhyrchu tymor hir.

Y chweched cam yw post-brosesu ac arolygu. Ar ôl i'r stampio gael ei gwblhau, cynhelir triniaeth deburring i ddileu ymylon miniog. Gellir sgleinio a phrosesu manwl arall yn unol â'r anghenion i wella'r ymddangosiad. Ar yr un pryd, mae'r cynhyrchion gorffenedig yn cael eu harchwilio i sicrhau bod pob swp o gynhyrchion yn bodloni'r manylebau a'r safonau.

 

 

 

Mae Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co, Ltd yn arbenigo mewn ymchwil a chynhyrchu technoleg stampio dur di-staen, a gall ddarparu gwasanaethau prosesu wedi'u haddasu, dewis deunyddiau a phrosesu yn unol ag anghenion gwahanol ddiwydiannau. Os oes gennych unrhyw gaffael, addasu neu anghenion technegol cysylltiedig ar gyferRhannau dur di-staen wedi'u stampio, mae croeso i chi gysylltu â ni ar unrhyw adeg i ddarparu atebion proffesiynol a chymorth manwl gywir i chi.